리튬 이온 배터리 팩
제품 설명
신에너지 차량용 전원 배터리, 에너지 저장 발전소용 에너지 저장 배터리, 휴대용 에너지 저장 장치와 같은 핵심 애플리케이션에서 리튬 이온 배터리 팩은 배터리 셀의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 중요한 캐리어입니다. 소재 선택과 구조 설계는 배터리 팩의 보호 수준, 방열 효율, 경량 설계 및 수명을 직접적으로 결정합니다. 정사각형 알루미늄-케이스 리튬 배터리 케이스는 고-전압, 고{5}}에너지-밀도 리튬 배터리용으로 맞춤 개발되었습니다. 정밀 스탬핑, 연신 및 용접 공정을 통해 제조된 3003{10}}H14 알루미늄 합금과 AL1060, AL3003, AL5052, AL6061과 같은 고성능 알루미늄 합금 등급을 사용합니다. 그 결과 우수한 기계적 보호, 효율적인 열 발산, 안정적인 밀봉 및 경량의 이점을 얻을 수 있으며, 다양한 전력 수준 및 적용 시나리오를 가진 리튬 배터리의 패키징 요구 사항에 완벽하게 적응합니다. 정밀 알루미늄 합금 구조 부품의 R&D 및 제조 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 알루미늄 합금 재료 수정 및 정밀 성형 기술에 중점을 두고 재료 특수성과 품질 안정성을 결합한 정사각형 알루미늄 케이스 제품을 만듭니다.
재료의 장점
3003-H14 알루미늄 합금:우리가 가장 먼저 권장하는 H14 템퍼(반-경질 상태)는 우수한 연성을 유지하면서 충분한 강도를 보유하므로 딥 드로잉 공정에 이상적입니다. 망간 함량은 강도와 내식성을 크게 향상시킵니다.
다중{0}}학년 선택 전략:우리는 단순한 제품 그 이상을 제공합니다. 우리는 재료 선택을 위한 엔지니어링 능력을 제공합니다. 우리는 열전도율, 강도 및 비용과 관련된 특정 우선순위에 따라 최적의 재료 조합을 제공할 수 있습니다.
기술적 특징: 배터리 팩 안전의 핵심 문제점 해결
열 폭주 억제 기술
기존의 알루미늄 케이스는 열 폭주 현상이 발생하는 동안 쉽게 열 전파 채널이 됩니다. 당사의 알루미늄 케이스는 내부 열 차단 구조와-재료 선택을 통해 열폭주 전파 속도를 60%까지 줄여 고장이 단일 셀로 제한되고 연쇄 반응을 방지합니다. 전기 자동차 배터리 팩에서 이 기능은 전반적인 차량 안전 수준을 직접적으로 향상시킵니다.
진동 환경에서의 구조적 안정성
차량 작동 중에 배터리 팩은 지속적인 진동을 경험합니다. AL6061과 같은 고강도 알루미늄 케이스는 최적화된 구조 설계를 통해 기존 알루미늄 케이스의 진동으로 인해 발생하는 미세-균열을 제거하여 장기간 작동 시 구조적 무결성을 보장하고 진동으로 인한 배터리 팩 고장 문제를 근본적으로 해결합니다.-
최적화된 전기화학적 호환성
알루미늄 케이스 표면은 특수 처리되어 배터리 전해액, 분리막 및 기타 재료와의 화학적 호환성을 개선하고, 알루미늄 케이스 부식이나 계면 반응으로 인한 셀 성능 저하를 방지합니다. 에너지 저장 시스템에서 이 기능은 배터리 팩 수명을 20% 이상 연장합니다.
애플리케이션 장점: 중요한 에너지 저장 시나리오의 초석
당사의 정사각형 알루미늄 케이스는 안전성, 에너지 밀도 및 수명에 대한 극단적인 요구 사항이 있는 응용 분야용으로 설계된 핵심 구성 요소입니다.
새로운 에너지 차량 배터리 팩:이것은 가장 크고 가장 중요한 적용 분야입니다. 승용차 및 상업용 차량에서 당사의 알루미늄 케이스는 높은-안전성, 높은-에너지 밀도-배터리 모듈을 제작하기 위한 초석이며 차량 범위, 안전 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
에너지 저장 시스템(ESS):주거용, 상업용 및 그리드{0}}규모의 에너지 저장 시스템에서는 배터리의 장기적인-신뢰성과 안전성이 가장 중요합니다. 뛰어난 내구성과 열 관리 성능을 갖춘 알루미늄 케이스는 15~20년 동안 에너지 저장 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.
고전력 산업용 장비 및 특수 차량:-전동 지게차, 전기 선박, 항공우주 등의 분야에서는 무게와 신뢰성에 대한 특별한 요구 사항으로 인해 당사의 고성능이-알루미늄 케이스이상적인 선택.
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