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리튬 이온 배터리 알루미늄 쉘

신에너지 산업의 지속적인 확장을 배경으로, 높은-신뢰성과 높은{1}}일관성 리튬-이온 배터리 구조 구성요소가 배터리 팩의 전반적인 성능과 수명에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나로 자리잡고 있습니다. 배터리 셀의 주요 캐리어인 리튬 이온 배터리 알루미늄 쉘은 강도, 밀봉 성능, 치수 정확도 및 재료 안정성을 통해 전력 시스템 및 에너지 저장 응용 분야에서 배터리의 장기적 안정적인 성능을 직접적으로 결정합니다.{4}}

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제품 설명

리튬{0}이온 배터리 기술이 발전하면서 리튬 이온 배터리 알루미늄 쉘은 단순한 물리적 용기로서의 역할을 넘어 오랫동안 배터리 성능, 안전성 및 시스템 통합에 영향을 미치는 핵심 요소가 되었습니다. 전통적으로 케이스는 '수동 보호층'으로 여겨져 왔지만 우리는 사각형 알루미늄 케이스의 가치를 재정의했습니다.{2}}이는 배터리의 '보호 쉘'일 뿐만 아니라 배터리 시스템 성능과 안전을 위한 '액티브 레귤레이터'이기도 합니다. 에너지 밀도가 높고 안전 요구 사항이 높은 최신 배터리 시스템에서 알루미늄 케이스는 보조 구성 요소에서 시스템 설계의 핵심 요소로 발전했습니다.

제품 본질 분석 - "컨테이너"에서 "다기능 협업 인터페이스"까지

동적 압력 용기

충전-주기 동안, 특히 과충전이나 고온과 같은 남용 조건에서는 전해질 분해로 인해 셀 내부에 가스가 생성됩니다. 우리의 리튬 동력 전지 알루미늄 쉘은 충분한 강도와 인성을 보유해야 하며 내부 압력 변동을 견디고 완충하여 구조적 파열을 방지하는 탄력 있는 에어백처럼 작동해야 합니다.

핵심 열 전도체

이는 세포 내 열 방출의 주요 경로입니다. 셀 내부에서 발생하는 열은 lto 리튬 셀의 알루미늄 쉘을 통해 외부 냉각 시스템으로 효율적으로 전달되어야 합니다. 열 전도성은 셀의 온도 상승 수준을 직접적으로 결정하여 수명, 충전 속도 및 안전성에 영향을 미칩니다.

안정적인 전기 장벽

수백 볼트에 달하는 내부 고전압을 외부로부터 완벽하게 절연해야 합니다. 작은 핀홀이나 불순물로 인해 절연 불량이 발생하여 단락이 발생할 수 있습니다. 동시에 양극 및 음극 단자와 리튬 폴리머 배터리 셀의 알루미늄 쉘 사이의 절대적인 절연을 보장해야 합니다.

안정적인 전기 장벽

수백 볼트에 달하는 내부 고전압을 외부로부터 완벽하게 절연해야 합니다. 작은 핀홀이나 불순물로 인해 절연 불량이 발생하여 단락이 발생할 수 있습니다. 동시에 양극 및 음극 단자와 리튬 이온 각형 전지용 알루미늄 쉘 사이의 절대적인 절연을 보장해야 합니다.

lithium ion battery aluminum shell Structure

기술적 특징: 다차원적인-성능 이점

안전 성능의 혁명

알루미늄 케이스의 재료 특성과 구조 설계는 안전 성능을 크게 향상시킵니다. 벌징 계수 설계와 두께 최적화를 통해 과충전, 과열 등 비정상적인 조건에서 케이스의 적당한 변형을 통해 배터리가 내부 압력을 방출하여 폭발 위험을 피할 수 있습니다. 안전계수는 기존 강철 케이싱보다 35% 더 높습니다.

경량의 장점

알루미늄의 밀도는 강철의 1/3에 불과하므로 동일한 두께의 프리즘형 LFP 셀 알루미늄 쉘에 대해 무게가 60% 감소합니다. 이러한 경량화는 배터리의 전체 무게를 줄일 뿐만 아니라 에너지 밀도를 높여 장치 설계에 더 많은 가능성을 제공합니다.

최적화된 열 관리

알루미늄의 높은 열전도율은 열 방출을 보다 균일하게 하여 국부적인 과열을 방지합니다. 고전력-충전 및 방전 시나리오에서 이러한 열 관리 이점은 배터리 온도를 8~10도 낮추어 배터리 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

제조 공정의 장점

셀 리튬 배터리 알루미늄 쉘은 복잡한 용접 공정 없이 직접 성형할 수 있어 생산 공정이 단순화되고 제조 효율성이 향상되며 생산 비용이 절감됩니다.

Technological Process for lithium ion battery aluminum shell