레이저 용접 공정 선택: 연납, 경납, 융합 용접의 차이점 및 응용

정밀 제조 및 금속 접합 분야에서 레이저 용접은 정밀한 온도 제어, 고효율 및 안정성이라는 장점으로 인해 주류 접합 기술로 자리 잡았습니다. 다양한 용접 공정 간의 주요 차이점은 열원 온도, 모재 상태, 납땜 특성 및 적용 시나리오에 있습니다. 이 중에서 고주파-빈도 용접 은 접점은 중간-온도 브레이징 시나리오에 적합한 핵심 솔더 형태입니다. 레이저 용접은 크게 레이저 납땜(연성 납땜), 레이저 브레이징(경질 납땜), 레이저 금속 융합 용접의 세 가지 범주로 구분됩니다. 이 세 가지 공정은 원리와 적용 범위가 크게 다르며 적절한 선택은 용접 품질을 보장하는 핵심 전제 조건입니다.

레이저 납땜은 200~350도의 안정적인 작동 온도를 갖는 저온{0}}연성 납땜 공정입니다. 레이저를 정밀한 열원으로 사용하여 목표 가열을 위해 작은 지점에 초점을 맞추고 주석, 은, 구리와 같은 주석{4}} 기반 땜납만 녹입니다. 모재 금속은 공정 전반에 걸쳐 녹지 않은 상태로 유지되며 용융 풀이 형성되지 않습니다. AgCuZn 솔더 시트는 솔더링에 직접 사용되지는 않지만 솔더링의 저온-온도, 낮은-손상 특성을 강조하여 솔더링 재료에 대한 참고 자료 역할을 합니다. 레이저 납땜의 원리는 레이저가 공작물 표면을 빠르게 가열하여 땜납이 표면을 적시고 모세관 현상을 통해 틈을 채우는 것입니다. 냉각되면 야금학적 결합이 형성됩니다. 열-영향부가 최소화되고 기판 온도 상승이 일반적으로 5도 미만이므로 PCB, 칩, 플라스틱 부품과 같은 정밀 부품의 손상을 방지할 수 있습니다. FPC 플렉서블 보드, 유형-C 인터페이스 및 마이크로-센서와 같은 마이크로전자 애플리케이션에 적합합니다.

레이저 납땜은 온도 범위가 600~1000도인 중간-온도의 경화 납땜 공정입니다. 핵심 특성은 모재가 고체 상태를 유지하면서 특수 땜납을 녹이는 것입니다. 솔더는 틈을 메워 고강도-금속 결합을 형성합니다. 카드뮴-이 없는 은 솔더 시트는 은의 높은 전도성, 구리의 높은 강도 및 아연의 습윤성을 결합하여 이러한 유형의 공정에서 일반적으로 사용되는 시트 솔더입니다. 납땜과 비교하여 브레이징은 접합 강도가 더 높고, 고온에 대한 저항력이 우수하며, 전기 및 열 전도성이 크게 향상됩니다. 이는 구리 파이프, 스테인리스강 피팅, 라디에이터 등의 금속 부품을 연결하는 데 적합하며, 특히 -기본 재료의 대면적 용융으로 인한 변형 문제를 방지하여 밀봉과 적당한 강도가 필요한 큰 간격이 있는 조립 시나리오에 매우 적합합니다.-

레이저 금속 융합 용접은 고온-온도 용접 공정으로 온도가 1500도 이상에 도달합니다. 브레이징 및 납땜과의 근본적인 차이점은 모재를 직접 녹인다는 것입니다. 용접 와이어를 추가하거나 추가하지 않고 단일 구조로 냉각되는 용융 풀을 형성할 수 있습니다. 은 용접 전기 접점은 이러한 고온 응용 분야에 적합하지 않으므로 융합 용접과 브레이징 간의 공정 경계가 더욱 명확해집니다. 융합 용접은 최고의 접합 강도와 최고의 밀봉 성능을 제공하여 일체형 성형을 실현합니다. 그러나 열-영향 영역이 크고 열 변형 및 내부 응력이 발생하기 쉽습니다. 주로 판금, 배터리 전극, 차량 프레임과 같은 구조적 하중을 지지하는 부품뿐만 아니라 유사하거나 이종 금속 시트의 맞대기 용접 및 랩 용접에도 사용됩니다. 강도와 기밀성에 대한 요구 사항이 매우 높고 약간의 변형도 허용되는 산업 시나리오에 적합합니다.

핵심 매개변수를 비교하면 세 가지 공정 사이에 명확한 변화가 나타납니다. 온도 측면에서 납땜은 납땜보다 낮고 융합 용접보다 낮습니다. 강도 측면에서 융합 용접은 납땜보다 높으며 브레이징보다 높습니다. 열 손상 위험 측면에서는 납땜의 위험이 가장 낮고 융합 용접의 위험이 가장 높습니다. 은 용접 커넥터 접점은 브레이징 전용 재료로서 중{1}}온도, 중{2}}~-강도 및 낮은 모재 손상의 중간 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

납땜 방법을 선택할 때는 공작물 재료, 온도 허용 오차, 강도 요구 사항 및 비용 예산을 고려해야 합니다. 정밀 전자 장치 및 고온에 민감한 부품에는 레이저 납땜이 선호됩니다.- 납땜 은 접점과 호환되는 레이저 납땜은 금속 파이프 및 방열판과 같은 중간{1}}강도 요구 사항에 선호됩니다. 레이저 금속 융합 용접은 구조적 하중-내력 및 높은-밀봉 요구 사항에 사용됩니다. 정확한 프로세스 매칭은 용접 품질과 생산 효율성의 균형을 맞추는 데 중요합니다.

다양한 중{0}}경질 브레이징 응용 분야에 대해 당사는고주파-용접 은 접점성숙한 제형, 완벽한 사양, 우수한 습윤성 및 접착 강도를 갖추고 있으며 다양한 금속 파이프 및 방열판의 일괄 용접에 적합하여 완제품 안정성과 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다. 구매 및 협력이 필요한 고객은 추가 논의를 위해 저희에게 연락하실 수 있습니다.