유연한 구리 편조 스트랩의 편조 공정에 대한 자세한 설명

송전 및 배전 시스템, 신에너지 장비 및 산업 자동화에서 구리 편조 테이프 플렉서블 커넥터는 중요한 유연한 전도성 연결 구성 요소입니다. 주요 기능은 장치 간 안정적인 전도성을 달성하는 동시에 진동을 흡수하고 변위를 보상하며 열팽창 응력을 완화하는 것입니다. 우수한 전도성과 유연성으로 인해 이 제품은 고전압 및 저전압 전기 시스템, 배터리 연결 시스템 및 고전류 장비에 널리 사용됩니다.-

 

구조적으로 구리 편조 테이프 유연한 커넥터는 일반적인 유연한 전도성 커넥터이며 유연한 구리 편조 커넥터, 편조 구리 유연한 와이어 커넥터 및 유연한 전기 구리 편조 커넥터로 분류할 수 있습니다. 응용 분야 요구 사항에 따라 해당 구조는 평면 편조 구조, 원형 연선 구조 또는 다-층 복합 구조로 설계될 수 있습니다.

 

 

 

구리 편조 테이프 유연성 커넥터는 일반적으로 기본 도체 재료로 고순도 T2 구리선을 사용합니다.- 구리선은 여러 가닥과 층으로 교차 편조되어 유연한 도체를 형성한 다음 압착, 용접 또는 융합 압착 공정을 통해 구리 단자에 연결되어 완전한 전도성 부품을 형성합니다.

 

애플리케이션 시나리오에 따라 다음과 같은 다양한 제품 유형이 개발될 수 있습니다.

편조 구리 유연한 커넥터
구리 연선 유연한 연결
유연한 구리 도체
구리 파워 브레이드
유연한 편조 커넥터

 

일부 제품은 내식성과 내산화성을 개선하기 위해 편조 주석 코팅 구리 유연한 커넥터 및 편조 주석 코팅 구리 유연한 와이어 커넥터와 같은 주석 또는 은도금을 거칩니다.

 

 

 

원료 선택

유연한 구리 편조 커넥터는 일반적으로 저항률이 낮고 연성이 높은- 구리선을 도체 재료로 사용합니다. 일반적인 와이어 직경에는 0.10mm, 0.12mm 및 0.15mm가 포함됩니다. 와이어 직경이 가늘수록 유연성은 높아지지만 편조 장비 및 공정 제어에 대한 요구 사항도 높아집니다.

 

고품질-동선은 도체 가열을 효과적으로 줄이고 전반적인 전도성 안정성을 향상시키며 후속 가공에서 성형 성능을 향상시킬 수 있습니다.

 

편조 준비

정식으로 편조하기 전에 구리선을 배치하고 장력을 보정하고 사전에-안내해야 합니다. 이 단계의 주요 목적은 편조 과정에서 와이어 파손, 엉킴 또는 뒤틀림과 같은 문제를 방지하는 것입니다.

 

동시에 다양한 전도성 및 유연성 요구 사항을 충족하려면 제품 사양에 따라 편조 밀도, 편조 각도 및 편조 층 수를 설정해야 합니다. 고전류 애플리케이션의 경우 일반적으로 편조 밀도를 높여 도체 단면적과-전류 전달 용량을 향상합니다.-

 

편조 성형 공정

구리선은 유연한 스트립 도체를 형성하기 위해 고속 편조 장비를 사용하여 교차 편조-됩니다. 이는 제품 성능을 결정하는 중요한 단계입니다.

편조 과정에서는 엄격한 통제가 필요합니다.

꼬기 장력
편조 속도
레이어 균일성
도체 평탄도

안정적인 공정 매개변수는 균일한 전류 분포를 보장하고 전반적인 기계적 강도를 향상시킵니다.

구조적 차이에 따라 제품은 다음과 같이 형성될 수 있습니다.

편평한 구리 편조 유연한 커넥터
둥근 편조 유연한 코드
라운드 브레이드 연선 유연한 코드
둥근 연선 유연한 코드

이 중에서 원형 구조는 공간이 제한된 환경에 더 적합하고, 평면 구조는 고전류 버스바 시스템에 더 적합합니다.-
 

엔드 압착 및 연결 프로세스

편조 후에는 고객의 크기 요구 사항에 따라 끝 부분을 자르고 주름을 잡아야 합니다.

일반적인 연결 방법은 다음과 같습니다.

냉간 압착 공정

구리 단자와 편조 스트립은 유압 또는 스탬핑 장비를 사용하여 함께 압착됩니다. 이 방법은 매우 효율적이며 일반적인 전도성 연결 요구 사항에 적합합니다.

융합 융합 프로세스

편조 스트립과 구리 튜브를 융합하기 위해 고온과 압력이 사용되어 접촉 면적을 효과적으로 늘리고 접촉 저항을 줄입니다. 이 방법은 일반적으로 다음과 같은 고전류 시나리오에서 사용됩니다.-

 

유연한 구리 편조 커넥터 버스 바
유연한 버스바 및 구리 점퍼
CU 플렉스 버스바

융합 구조는 더 높은 안정성과 피로 저항을 제공합니다.

사후 처리의 중요성-

압착 후에는 다음을 포함한 후속 마무리 공정이 필요합니다.

쉐이핑
교련
디버링
표면 청소
건조

쉐이핑은 치수 일관성을 보장합니다. 드릴링은 현장 설치 요구사항을 충족합니다.- 디버링을 하면 접촉 불량의 위험이 줄어듭니다.

 

일부 까다로운 응용 분야의 경우 다음과 같이 내산화성과 장기 안정성을 향상시키기 위해 주석 도금 공정이 추가됩니다.-

주석 끝이 있는 편조 구리 유연한 커넥터
편조형 유연한 전력 분류기

완벽한 후가공-을 거친 제품은 보다 안정적인 표면 평활도, 전도성 및 내식성을 나타냅니다.

 

 

 

안정적인 전도도

구리 자체는 전도성이 높습니다. 적절한 직조 후에는 저항과 에너지 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 고전류 시스템의 경우 이 구조는 안정적이고 신뢰할 수 있는 전도성 경로를 제공합니다.

 

따라서 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

고전압 부스바 시스템
고전류 배전 장비
새로운 에너지 저장 시스템
산업용 전력 시스템
뛰어난 유연성

견고한 구리 버스바 구조와 비교하여 구리 편조 스트립은 더 나은 유연성을 제공합니다. 장비 작동 중에 기계적 진동, 열팽창 및 변위 응력을 흡수하여 연결점 손상 위험을 줄일 수 있습니다.

이는 또한 플렉스 커넥터와 구리 편조 플렉스 커넥터가 산업 장비에 널리 사용되는 주요 이유이기도 합니다.

 

높은 기계적 강도

합리적인 편조 구조와 엔드 크림핑 공정을 통해 제품은 특정 굽힘, 인장 및 진동 힘을 견딜 수 있어 복잡한 작업 환경에 적합합니다.

철도 운송, 전력 장비 및 자동화 장비에서 이러한 유연한 구리 브레이드 커넥터는 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다.

 

좋은 내식성

구리 자체는 내식성이 좋으며 주석 도금은 내 산화성과 환경 적응성을 더욱 향상시킵니다.

따라서 주석{0}}도금 편조 주석 코팅 구리 연성 커넥터는 습하고 온도가 높으며 오염이 심한 환경에서 더 높은 안정성을 나타냅니다.

 

 

송전 및 배전 시스템

구리 편조 유연한 커넥터는 고전류 애플리케이션을 위한 유연한 연결을 달성하기 위해 변압기, 모선, 스위치기어 및 배전 장비에 널리 사용됩니다.

이들 구조는 열팽창 및 수축으로 인한 기계적 응력을 효과적으로 완화하여 시스템 작동 안정성을 향상시킵니다.

 

새로운 에너지 차량

신에너지 차량에서 유연한 커넥터는 주로 다음 용도로 사용됩니다.

배터리 팩 연결
전기 구동 시스템
고{0}}전압 배전 시스템
충전장비

신에너지 차량의 전류 전송 및 진동 저항에 대한 높은 요구 사항으로 인해 유연한 구리 편조 전기 커넥터는 전력 시스템에 널리 사용됩니다.

철도 운송 산업

지하철, 고속철도,{0}}경전철 시스템은 상당한 진동과 충격 환경을 경험합니다. 따라서 유연한 전도성 커넥터는 시스템 신뢰성을 효과적으로 향상시킵니다.

견인 시스템, 전력 수신 시스템 및 제동 시스템에서 유연한 구리 편조 커넥터는 안정적인 전도성을 유지하고 고장 위험을 줄입니다.

 

산업 자동화 장비

산업용 로봇, 용접 장비 및 자동화된 생산 라인은 일반적으로 빈번한 이동과 기계적 변위를 수반하므로 매우 유연한 전도성 연결 솔루션이 필요합니다.

 

예를 들어:

플랫 브레이드 션트
유연한 구리 도체
구리 연선 유연한 연결

모두 동적 작동 조건에서 안정적인 전원 공급 장치 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

 

 

구리 편조 유연한 연결의 성능은 구리 소재 자체뿐만 아니라 편조 공정, 압착 공정 및 후처리에 따라 달라집니다-. 고품질- 편조 구조는 제품의 유연성, 내식성, 기계적 강도를 향상시키는 동시에 높은 전류 전송 용량을 보장할 수 있습니다.

 

신에너지, 전력전자, 지능형 제조산업의 발전으로구리 편조 유연한 연결고전류 전달 용량, 높은 신뢰성 및 맞춤화를 향해 점차 발전하고 있으며 현대 전기 연결 시스템에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.