은 브레이징에 대한 종합 가이드: 원리, 공정, 응용 분야 및 선택

Jun 16, 2026

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은납땜이란 무엇입니까?
은납땜은 -비철 용가재-일반적으로 은, 구리, 아연 및/또는 카드뮴을 포함하는 합금-을 사용하여 두 개 이상의 밀착된 부품을 접합하는 접합 공정입니다. 합금은 녹는점(보통 화씨 800도/427도 이상)까지 가열되어 모세관 작용을 통해 접합부로 흘러 들어갈 수 있습니다. 액상선 온도에서 용융된 용가재는 모재 금속의 얇은 층과 상호작용합니다. 냉각 시, 입자 구조의 혼합으로 인해 매우 강력하고 밀봉된 접합부가 생성됩니다. 그 결과 조인트는 서로 다른 재료의 층이 야금학적으로 결합된 "샌드위치" 구조를 특징으로 합니다.

 

은납은 링, 와이어, 스트립, 와셔, 분말, 페이스트 등 다양한 고체 형태로 공급됩니다. 가열은 토치, 유도, 저항, 적외선, 오븐 또는 용광로와 같은 다양한 열원을 사용하여 달성할 수 있습니다. 플럭스는 은납땜에 필수적인 보조재료로, 모재 표면의 기존 산화물을 제거하고 재형성을 방지하는 데 사용됩니다.

Silver Contact Brazing on Copper Bars

은 브레이징 및 온도 특성
은 브레이징은 저온-브레이징 공정으로 분류됩니다. 사용된 필러 로드는 618~899도(618~899도) 범위의 녹는점을 가지며, 온도는 구리-합금 필러에 필요한 온도보다 훨씬 낮습니다. 작동 온도가 낮기 때문에 모재 금속은 일반적으로 취성을 유발할 수 있는 임계 변태 온도에 도달하지 않습니다. 이는 정밀 제조에서 은 브레이징에 뚜렷한 이점을 제공합니다.

 

실버 브레이징 공정
은 브레이징은 다른 브레이징 방법과 동일한 기본 단계(적절한 모세관 작용 보장, 모재 표면 청소, 플럭스 도포, 균일한 가열 및 브레이즈 후 청소)를 따릅니다.-

 

가열하는 동안 균일성에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 금속의 두꺼운 부분에는 더 많은 열이 필요합니다. 두 금속 사이의 열전도도에 상당한 차이가 있는 경우 전도성이 높은 쪽으로 더 많은 열을 가해야 합니다. 용가재는 더 뜨거운 부분으로 흐르기 때문에 가열이 고르지 않으면 솔더가 고르지 않게 분포되어 접합 품질이 저하될 수 있습니다.

 

은을 구리로 브레이징하는 것은 가장 일반적인 용도 중 하나입니다. 구리는 강철이나 스테인리스강보다 열전도율이 훨씬 높습니다. 결과적으로 공정 중에 구리 면에 추가 열이 가해져야 합니다. 그렇지 않으면 은 필러 금속이 구리 구성 요소 쪽으로 완전히 흘러 강철 면이 결합되지 않은 채로 남게 됩니다.

 

안전 예방 조치
은 브레이징 합금을 가열하고 녹이면 독성이 강한 산화 카드뮴 연기가 생성됩니다. 작업자는 개인 보호 장비(PPE)를 착용하고 적절한 환기를 보장해야 합니다. 카드뮴이 포함된 표면을 연마할 때는 먼지가 퍼지는 것을 방지하기 위해 특별한 주의를 기울여야 합니다.

접합 표면에는 산화물, 스케일, 그리스, 먼지 및 기타 이물질이 없어야 합니다. 표면(카드뮴- 도금 표면 제외)은 와이어 브러시나 연마 천을 사용하여 기계적으로 청소하거나 산세척과 같은 화학적 방법을 통해 청소할 수 있습니다. 청결도는 브레이징 품질을 직접적으로 결정합니다. 잔류물은 모세관 작용을 방해하여 결합이 약해지거나 연결이 불완전해질 수 있습니다.

Application and Production Technologies of Silver Contact Brazing on Copper Bars

실버 브레이징의 주요 장점
은{0}}납땜 조인트는 견고하고 기밀하며 누출이 방지됩니다.{1}} 기계적 특성, 전기 전도성, 압력 견고성, 내식성 및 작동 온도에 대한 엄격한 사양을 충족합니다. 은-납땜 전기 접점은 고주파수 환경에서 우수한 전도성과 안정적인 접촉 저항으로 인해 전기 산업에서 널리 사용됩니다.-

 

은 접촉 브레이징은 자동화된 기계를 사용하여 수행할 수 있으므로 높은 생산성으로 비용 효율적인 금속 접합이 가능합니다.{0}} 따라서 대량의 금속 접합 작업에 선호되는- 선택입니다. 카드뮴-이 없는 은 브레이징 합금은 페이스트 형태로 제공되어 자동화 생산 라인의 재료 공급 공정을 더욱 단순화합니다.

 

일반적인 응용 분야

공구 제조 부문에서 은 브레이징은 초경 인서트를 공구 생크에 결합하는 데 일반적으로 사용됩니다. 은 브레이징 온도는 구리-합금 용가재에 필요한 온도보다 낮기 때문에 과열로 인해 인서트의 경도가 떨어지지 않습니다. 이는 아크 용접이 제공할 수 없는 이점입니다.-

 

구리 버스바에 은 접점을 부착하는 것은 전력 장비에서 일반적인 관행입니다. 구리 버스바를 은 접점에 용접하면 높은 열로 인해 구리가 어닐링되고 부드러워질 수 있습니다. 대조적으로, 은 브레이징은 낮은 온도에서 안전한 결합을 형성하여 구리의 기계적 강도를 보존합니다.

 

은 접점 어셈블리는 계전기 및 회로 차단기와 같은 구성 요소에 광범위하게 사용됩니다. 은의 내마모성과 전도성 덕분에 은은 전기 스위치에 이상적인 소재이며, 은 브레이징은 이러한 접점을 기본 구성 요소에 고정하는 가장 안정적인 방법을 제공합니다.

Silver Contact Brazing on Copper Bars for High Voltage DC EV/HEV Relay/Contactor

 

선택 권장 사항
은 브레이징 공정을 선택할 때 모재 조합, 작동 온도, 전기 전도성 요구 사항 및 생산량과 같은 요소를 고려하는 것이 필수적입니다. 구리와 은을 결합하려면 공정 선택에서 유동성과 습윤성을 우선시해야 합니다. 스위치 연결을 위한 은 브레이징 접점과 같은 전기 접점 애플리케이션의 경우-납땜의 전기 전도성과 접촉 저항에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 더욱 엄격해진 환경 규제에 따라 카드뮴-이 없는 은 브레이징 합금은 기존 카드뮴-함유 제품을 점점 더 대체하고 있으며 성능을 유지하면서 건강상의 위험을 줄일 수 있는 방법을 제공하고 있습니다.

 

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Mr. Terry from Xiamen Apollo

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