절연 PVC 맞춤형 배터리 버스 바

절연 PVC 맞춤형 배터리 버스 바는 배터리 시스템 내의 고전류 연결을 위해 설계된 엔지니어링{0}}등급 전도성 부품입니다.- 기본적으로 두 부분으로 구성됩니다.

내부의 높은- 전도성 금속 부스바: 주 전류 전송을 담당합니다.

외부 PVC- 함침 절연층: 전기 절연, 환경 보호 및 구조적 안전성을 제공합니다.

순동 버스바 또는 단순 부싱 절연 솔루션과 비교하여 PVC- 함침 버스바는 절연 무결성, 일관성, 환경 저항성 및 조립 안전성 측면에서 상당한 엔지니어링 이점을 제공하므로 높은 안전성 및 신뢰성 요구 사항이 있는 새로운 에너지 시스템에 특히 적합합니다.

1. 맞춤형 솔루션 확인:{0}}고객과의 심층적인 협력을 통해 제품 사양, 형태, 설치 요구사항, 적용 시나리오를 명확히 하고 구조 설계 및 프로세스 계획 개발을 완료합니다.

2. 고순도-구리 기판 선택:규격에 맞는 고순도 전해동 잉곳을 선택합니다. 구리 순도와 불순물 함량은 분광계를 사용하여 테스트하여 99.9% 이상의 전도성을 보장합니다.

3. 정확한 기판 형성:구리 재료는 설계 방식에 따라 절단됩니다. PVC Dipping Insulated Busbar의 기본 모양은 CNC 굽힘, 스탬핑 및 기타 공정을 통해 형성됩니다. 동시에, 치수 정확도가 표준을 충족하도록 장착 구멍과 위치 결정 구조가 처리됩니다.

4. 기판 표면 전처리:형성된 구리 부스바는 탈지, 산세 및 인산염 처리를 거쳐 표면 산화물 층, 오일 및 불순물을 제거하고 구리 기판과 PVC 코팅 간의 접착력을 향상시킵니다.

5. 예열 처리:전-처리된 구리 부스바는 균일한 예열을 위해 항온 오븐에 배치되어 기판 온도가 PVC 분말 용융 및 접착을 위한 최적의 온도에 도달하도록 보장하여 코팅 균일성을 보장합니다.

6. 전문 PVC 딥 코팅:예열된 PVC 담근 절연 버스바는 맞춤형 변형 PVC 분말 욕조에 담궈집니다. 정전기 흡착 기술은 PVC 분말이 구리 기판 표면을 균일하게 코팅하도록 보장하여 설계 요구 사항을 충족하도록 코팅 두께를 제어합니다.

7. 항온 경화 및 그라데이션 냉각:PVC 코팅의 정밀한 온도 경화를 위해 딥- 코팅된 부스바를 경화 오븐에 넣습니다. 그런 다음 경사 냉각 공정을 사용하여 제품을 천천히 냉각시켜 코팅이 기판에서 벗겨지는 것을 방지합니다.

8. 사후-가공 마무리:경화 후, 제품은 가장자리 다듬기와 버 제거 작업을 거쳐 부드럽고 균일한 외관을 보장합니다. 조립 정밀도를 보장하기 위해 설치 부위에 정밀한 연삭이 수행됩니다.

9. 완제품 테스트:절연 내전압, 온도 순환 저항, 진동 저항, 염수분무 부식 저항, 난연성 등 15가지 전문 테스트를 수행합니다. 이러한 테스트를 통과한 후 제품에 라벨을 붙이고 포장하고 보관합니다.

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