에폭시 분말 코팅 맞춤형 구리 버스 바

에폭시 분말 코팅 맞춤형 구리 버스 바

에폭시 분말 코팅 맞춤형 구리 버스바는 신뢰성이 높은 배전 시스템용으로 설계된 절연 전도성 부품입니다.- 전도성이 높은 구리 버스바의 표면에 절연 에폭시 분말 코팅을 적용함으로써 이러한 구성 요소는 전기 전도성, 기계적 강도 및 전기적 안전성을 포괄적으로 향상시킵니다. 기존 순동 버스바에 비해 에폭시-코팅 버전은 뛰어난 전류-운반 용량을 제공할 뿐만 아니라 절연층을 통한 상-간 단락 위험을-완화하여 시스템 안전성을 높입니다. 이 제품은 특히-높은 공간 효율성, 특정 전기 간격 및 장기적인 작동 안정성을 요구하는 전력 전자 장비에 매우 적합합니다.- 이러한 제품은 주로 UPS(무정전 전원 공급 장치) 시스템, 데이터 센터용 서버 전원 캐비닛, 에너지 저장 시스템, 전원 제어 캐비닛, 산업용 배전 장비, 신에너지 부문용 전기 장비 등 신뢰성이 높은 애플리케이션에 사용됩니다.
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제품 설명

 

이 에폭시 분말 코팅 맞춤형 구리 버스바는 고전도성 구리를 기본 재료로 사용하고 정전 스프레이 공정을 통해 열경화성 에폭시 수지 분말 코팅을 적용한 것입니다. 고온-경화 시 분말이 녹아 흐르고 교차-결합하여 구리 기판에 단단히 결합되는 단단하고 조밀한 절연층을 형성합니다.
주요 물리적 특성:
단단하고 세라믹과 같은- 질감: 부드러운 플라스틱 슬리브와 달리 경화된 에폭시 코팅은 세라믹과 같은-경도와 광택을 나타냅니다. 표면이 매끄러우며 마찰계수가 낮아 내마모성과 내충격성이 뛰어납니다.
완전히 캡슐화된 적용 범위: 코팅은 모서리, 가장자리 및 펀치 구멍의 내부 벽에 연속적이고 매끄러운 필름을 형성하여 슬리브 연결부에 습기 침투 또는 먼지 축적으로 인한 추적(크리피지)을 제거합니다.
균일한 두께: 정전기 인력은 구리 부스바의 모든 영역에 걸쳐 매우 일관된 코팅 두께를 보장합니다. 날카로운 모서리에서도 적절한 단열재 두께가 유지되어 단열재의 취약한 부분이 제거됩니다.

Epoxy Powder Coating Custom Copper Busbar
세부 쇼케이스 및 엄격한 엔지니어링 품질 관리
 

깔끔한 테두리

절연 분말과 전도성 접촉 표면 사이의 경계가 선명하고 깔끔하며 분말이 넘치거나 벗겨지는 현상이 없습니다. 순동 부분은 -산화 방지 도금층(주석 또는 은)으로 처리되어 볼트 조임 시 마이크로{2}}Ω 수준에서 안정적인 접촉 저항을 보장합니다.

완벽한 필름 표면

경화된 표면에는 핀홀, "오렌지 껍질" 질감 및 구멍이 없습니다. 모든 완성된 장치는 고{1}}전압 스파크 테스트를 거쳐 1미크론 미만의 미세한 결함도-감지합니다.

뛰어난 굽힘 접착력

경화된 에폭시 코팅은 고유한 유연성을 가지고 있습니다. 장비실 진동으로 인한 사소한 각도 조정이나 변형 중에 균열이나 박리가 발생하지 않으므로 일관되고 오래 지속되는 유전체 장벽이-유지됩니다.

Epoxy Powder Coating Custom Copper Busbar Detail Showcase & Rigorous Engineering Quality Control

애플리케이션 장점: UPS 및 서버 전원 시스템과 완벽한 조화
 
 
 

고전력-UPS(무정전 전원 공급 장치)

인버터 출력과 정적 바이패스 스위치 사이에 위치하여 초-고밀도-밀도 병렬 위상-라인 배열을 활성화합니다. 복잡한 캐비닛 공기 흐름 경로 내에서 절연 안정성을 유지하면서 높은-주파수 전류 서지를 효과적으로 견딜 수 있습니다.

 
 

서버 전원 공급 장치 아키텍처(PSU)

서버 내부의 극도로 제한된 공간을 위해 설계된 맞춤형 -구부러진 에폭시- 코팅 구리 버스바는 복잡한 케이블 하네스를 대체하여 마더보드와 전원 인터페이스 사이에 솔리드 스테이트 고전류 직접 연결을 설정하여 조립 자동화 및 열 방출 효율성을 향상시킵니다.

 
 

데이터 센터 PDU(전력 분배 장치)

랙-레벨 PDU에서 기본 버스 역할을 하며 밀도가 높은 회로 차단기 분기 연결을 수용합니다. 난연성-및 내습성-특성은 물리적 격리 기능을 제공하여 데이터 센터 캐비닛의 안전한 작동을 보장합니다.

 
 

에너지저장장치 PCS(전력변환시스템)

고전압 배터리 에너지 저장 시스템에서 에폭시 코팅은 더 높은 DC 전압 스트레스를 견디므로 절연 모니터링 시스템의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

 

Application Area for Epoxy Powder Coating Custom Copper Busbar

생산 공정 및 제조 장점

구리 버스바 기판 처리

원자재 검사 → CNC 펀칭, 전단, 절곡, 밀링 → 표면 탈지 및 인산염 처리 전처리를 통해 코팅 접착력 향상.

01

정전기 분말 코팅

균일한 다각도 파우더 도포를 보장하고 처짐이나 고르지 못한 두께와 같은 문제를 방지하기 위해 정밀 정전기 건을 사용하여 온도{0}} 및 습도-가 제어되는 클린룸에 적용합니다.

02

고온-경화

정밀한 온도 및 시간 제어 기능을 갖춘 경화 오븐에서 처리하면 분말이 완전히 녹고 수평이 되며 조밀하고 내구성 있는 코팅으로 교차 결합됩니다.{0}}

03

사후-가공 및 마무리

터미널 끝 부분의 마스킹; 코팅 두께 및 외관에 대한 냉각 후 검사; 필요한 경우 현지화된 수정-.

04

종합적인 테스트

고전압 절연 강도 테스트, 접착력 테스트, 염수 분무 및 습기{1}}내열 테스트, 치수 검증이 포함됩니다.

05

The Production Process of Epoxy Powder Coating Custom Copper Busbar

 

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현재 UPS, 서버 전원 공급 장치 또는 에너지 저장 프로젝트용 버스바를 설계하거나 선택하는 경우 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.에폭시 및 분말 코팅 중성 구리 버스바구조 도면, 전기 사양, 애플리케이션 환경을 기반으로 한 솔루션으로 당사의 엔지니어링 전문 지식을 활용하여 제품 신뢰성과 제조 효율성을 최적화합니다.


Ms Tina from Xiamen Apollo

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