은 용접 팁이 있는 전기 접점 어셈블리
제품 설명
은 용접 팁이 있는 이 전기 접점 어셈블리는 중간 및 저전압 전력 스위칭 장비용으로 설계되었습니다. 기판은 전도성이 높은-스탬핑 구리로 구성되어 있으며 작업 표면은 금속 용접 공정을 통해 은{2}} 기반 합금 접점을 통합합니다. 이 어셈블리는 회로 차단기, AC 접촉기, 철도 스위치 및 새로운 에너지 저장 시스템을 포함한 고전력 스위칭 애플리케이션에 최적화되어 있습니다. 성숙한 금속-대-용접 기술을 사용하여 어셈블리는 서로 다른 두 전도성 재료인 은과 구리 사이에 강력하고 안정적인 결합을 달성합니다. 이 설계는 업계에서 오랫동안 지속되어 온 상충 관계-를 효과적으로 해결합니다. 순수 구리 접점은 심각한 아크 침식을 겪는 반면, 순은 접점은 비용이 많이 듭니다-. 그 결과 전기 전도성, 아크 저항 및 확장 가능한 생산 비용 간의 최적의 균형이 이루어졌습니다.
주요 판매 포인트
장기 서비스를 위한 최적화된 열 관리-
은층은 접촉 영역에서 전류를 전달하는 반면 구리 기판은 열을 빠르게 방출하므로 국부적인 온도 상승 및 핫스팟 형성 위험을 줄여 시스템의 장기적인 작동 안정성을 향상시킵니다-.
자동화된 대량 생산에 적합
표준화된 위치 설정 툴링, 납땜 제어 및 온도 관리를 통해 용접 Ag 접촉 어셈블리에 대한 일관된 제조 솔루션을 달성하여 인적 오류로 인한 품질 위험을 줄일 수 있습니다.
엔지니어링 조달의 공급 안정성 요구 사항을 충족합니다.
고객의 스폿 용접 은 접점 어셈블리 도면, 샘플 또는 애플리케이션 시나리오를 기반으로 치수, 재료 및 용접 방법의 사용자 정의를 지원하여 프로젝트 수명주기 관리 및 공급망 위험 제어를 용이하게 합니다.
재료의 장점
기본 재료
T2 높은- 전도성 구리는 구리 부품의 정밀 용접을 위한 기본 캐리어 역할을 하며 전도도 손실이 매우 낮고 높은 전류 조건에서 온도 상승이 낮습니다. 뛰어난 가소성으로 복잡한 접촉 구조의 일체형 굽힘 및 성형이 가능합니다. 기계적 하중-지지 강도는 수백만 번의 기계적 폐쇄 충격을 충족합니다. 안정적인 원료 순도, 국부적인 발열점을 유발하는 불순물이 없음.
01
작업 표면 재료
완성된 모든 용접 Ag 접촉 어셈블리는 작업 표면 재료로 은{0}} 기반 합금을 채택합니다. 이 합금은 접촉 저항이 매우 낮아서 폐쇄 전압 강하가 낮습니다. 합금 첨가제는 아크 용접 및 접착을 억제하여 스위치 분리 중 접점 고착 및 방해를 방지합니다. 내산화성은 순수 구리에 비해 훨씬 우수하며, 고-저항성 산화물 층을 갖고 있습니다.
02
용접 충전재
스위치 연결 경납땜 공정용 전기 은 브레이징 접점과 호환되는 솔더는 유동성이 뛰어나며 은과 구리 금속의 표면을 완전히 적셔 연속적이고 틈이 없는 본딩 인터페이스를 형성합니다. 땜납에는 유해한 납과 카드뮴이 없어 전기 환경 인증 요구 사항을 충족합니다.
03
소재 조합의 핵심 장점
층을 이루며 구별되는 두 개의 금속은 각각 특정 기능을 수행하며 단일 재료의 단점을 피합니다. 순은은 비싸고 기계적 강도가 부족합니다. 순수한 구리는 아크 저항이 낮고 산화 및 박리되기 쉽습니다. 은-구리 복합 구조는 비용, 전도성, 아크 저항 및 기계적 강도라는 4가지 차원에서 최적의 엔지니어링 균형을 달성합니다.
04
자주 묻는 질문
은 접점에 순은 대신 은 합금을 사용할 수 있습니까?
예. 특정 용도에 따라 AgNi, AgCdO, AgSnO₂와 같은 은합금 재료를 선택할 수 있습니다. 합금은 높은 전도성을 유지하면서 접촉기용 은 접점 용접 어셈블리의 아크 침식 저항성과{2}}용접 방지 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 당사 엔지니어링 팀은 전기 매개변수 및 수명 요구 사항을 기반으로 최적의 재료 솔루션을 추천할 수 있습니다.
은-구리 브레이징에는 브레이징과 저항 용접 중 어떤 방법이 더 적합합니까?
이는 제품 구조, 재료 두께 및 성능 요구 사항에 따라 다릅니다. 브레이징은 높은 용접 강도와 전기적 연속성이 요구되는 용도에 적합하며 서로 다른 금속을 결합할 수 있습니다. 저항 용접은 열 영향 구역 제어에 대한 엄격한 요구사항이 있는 얇은-벽 구조 및 시나리오에 적합합니다.- 당사 프로세스 엔지니어의 평가를 위해 제품 도면을 제공하는 것이 좋습니다.
납땜 전기 접점 납땜 스탬핑 부품은 2차 가공(예: 굽힘)을 받을 수 있습니까?
브레이징 조인트는 용접 후 어느 정도의 가소성을 갖지만 심한 변형으로 인해 브레이징 이음새에 균열이 발생할 수 있습니다. 2차 성형의 경우 용접 전에 구리 기판의 굽힘을 완료하거나 설계 단계에서 성형 여유를 확보하는 것이 좋습니다. 우리 엔지니어링 팀은 설계 최적화 제안을 제공할 수 있습니다.
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우리의 응용 엔지니어링 팀은 맞춤형 지원을 제공합니다.은 용접 팁이 있는 전기 접점 어셈블리디자인. 당사는 귀하의 특정 시스템 매개변수를 기반으로 접촉 열역학적 시뮬레이션과 용접 공정 검증을 수행할 수 있습니다.
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