황동 스탬핑 전기 실버 접점

황동 스탬핑 전기 실버 접점

오늘날 빠르게 발전하는 전기 및 신에너지 산업에서는 전도성 부품의 신뢰성, 전도성 및 기계적 안정성이 전체 시스템의 안전성과 수명을 결정합니다. Brass Stamping Electrical Silver Contact는 이러한 높은 표준을 충족하도록 설계된 핵심 부품입니다. 황동 스탬핑의 기계적 강도와 은 접점의 우수한 전도성을 결합하여 정밀 리벳팅을 통해 전도성과 구조적 기능을 완벽하게 통합합니다. 이는 저-전압 전기 제품, 신에너지 계전기, 자동차 전기 시스템, 충전 시스템, 가전 제품 제어 모듈 및 기타 여러 분야에서 널리 사용됩니다.
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제품 설명

 

황동 스탬핑 전기 은 접점은 고정밀 황동 기판으로 제작되고, CNC 스탬핑 처리된 후-금형 리벳팅 또는 2차 리벳팅 공정을 통해 은, 은합금 또는 바이메탈 접점에 단단히 접착됩니다.

이러한 구조는 안정적인 전도성을 보장할 뿐만 아니라 기계적 피로 저항성 및 내식성을 향상시켜 잦은 스위칭, 고온-부하 및 진동 환경에서 장기간 작동하는 데 적합합니다.

주요 구조 부품: 황동 스프링 시트(이동 또는 고정 스프링) + 은 접점(Ag, AgNi, AgCdO, AgSnO₂ 등)

일반적인 모양: L-자형, U-자형, 호-자형, 평면, 맞춤{3}}자형 부품

공정 유형: 고속-정밀 스탬핑,-금형 내 리벳팅, 자동 점 용접, 연마 및 디버링, 산화 방지 처리를 위한 전기 도금-

Brass Stamping Electrical Silver Contact

제품 특징 및 핵심 장점

 

우수한 전도성

은 접점의 높은 전도성은 전류 전송 중 낮은 접촉 저항을 보장하는 반면, 황동 기판은 안정적인 전류 전달 구조를 제공합니다.-

반복적인 전환 시 은층은 아크 침식과 표면 산화를 효과적으로 줄여 접점을 깨끗하게 유지하고 -오래 지속되는 전도성을 보장합니다.

고강도 및 피로{0}}저항성 구조

스탬프 처리된 황동 스프링은 뛰어난 탄성과 회복 특성을 갖고 있어 장기간의 기계적 응력 하에서도 변형 안정성을 유지합니다.-

정밀 금형 설계와 결합하여 두께 공차를 ±0.01mm까지 제어할 수 있어 작동 감도와 접촉 압력의 장기적 일관성을 -보장합니다.

안정적이고 신뢰할 수 있는 리베팅 본드

-금형 리벳팅 또는 다중{1}}리벳팅 기술을 사용하면 연결이 느슨해지거나 분리되지 않고 은 접점과 황동 기판 사이의 강력한 금속 결합이 보장됩니다.

리벳 표면은 매끄럽고 단단히 결합되어 있어 반복적인 스위칭 충격과 진동을 견딜 수 있어 -장기적으로 안정적인 전기 접점 성능을 보장합니다.

강력한 내식성 및 환경 적응성

황동 표면은 니켈{0}}도금 처리되거나 산화 방지제로 처리되어 있어 습기, 가스, 화학적 환경으로 인한 부식을 효과적으로 방지합니다.

고{0}}습도, 고온-, 오염된 환경에서도 안정적인 접촉저항과 기계적 특성을 유지합니다.

대량 생산의 높은 일관성

다중 스테이션 연속 스탬핑 다이와 자동화된 리벳팅 생산 라인을 통해{0}}제품 크기, 모양 및 성능에서 높은 수준의 일관성이 달성됩니다.

코일 공급, 스탬핑, 리벳팅부터 검사까지 전체 프로세스가 자동화되어 인적 오류가 크게 줄어들고 배치{0}}간 변동이-없음을 보장합니다.

 

Moving Spring Assembly for Automotive Relay

제조 공정: 정밀성과 효율성의 완벽한 융합
 
 
 

5-스테이지 프로그레시브 다이 기술

5가지 주요 공정-스탬핑, 은 접촉 포지셔닝, 정밀 리벳팅, 변형 스프링백 보정 및 자동 검사-가 32개 스테이션 프로그레시브 다이 내에서 완료되어 진정한 '원료 투입, 완제품 배출' 통합 제조를 달성합니다.

 
 

저온-고체-상태 용접 공정

고유한 저온-온도 확산 용접 기술을 활용하여 은 접점과 황동 베이스 사이의 금속 등급 접합이 은의 녹는점보다 훨씬 낮은 온도에서 이루어지므로 열 영향부로 인한 재료 특성의 손상이 방지됩니다-.

 
 

지능형 스트레스 해소 시스템

빅데이터 분석을 기반으로 한 지능형 어닐링 시스템은 재료의 내부 응력 상태를 실시간으로 모니터링하고 공정 매개변수를 자동으로 조정하여 각 제품 배치가 최적의 응력 방출 상태에 있도록 합니다.-

 
 

실시간-미시구조 모니터링

온라인 금속 조직 분석 시스템은 30분마다 재료 결합 인터페이스의 미세 구조를 자동으로 샘플링하고 검사하여 은-인터페이스의 결합 품질을 제어할 수 있도록 보장합니다.

 

Brass Stamping Electrical Silver Contact production and testing equipment

 

품질 검증: 데이터 기반 신뢰성 보장-

 

결합 강도 정량 테스트

전용 전단 테스트 장치를 사용하여 은 접점과 황동 베이스 사이의 결합 강도를 정량적으로 평가하여 각 배치가 8 MPa 이상의 결합 강도 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

01

가속 전기 수명 테스트

고장 물리학을 기반으로 하는 가속 수명 테스트 방법은 실험실 환경에서 실제 사용 조건을 시뮬레이션하여 고객에게 신뢰할 수 있는 전기 수명 예측 데이터를 제공합니다.

02

현미경 형태 분석

접점의 표면 형태는 3D 표면 프로파일로미터를 사용하여 정기적으로 검사되어 표면 거칠기 및 평탄도와 같은 주요 매개변수가 항상 최적의 수준에 있는지 확인합니다.

03

화학 성분 추적

각 재료 배치의 화학적 조성은 스펙트럼 분석을 통해 엄격하게 모니터링되어 재료 성능의 안정성과 일관성을 보장합니다.

04

Good Quality Depends on Advanced Testing Equipments for Brass Stamping Electrical Silver Contact

 

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Mr Terry from Xiamen Apollo

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