릴레이 코어 냉간 헤딩
제품 설명
릴레이-회로 제어의 핵심 구성요소- 내부에서 철심은 전자기 변환 허브로서 중요한 역할을 합니다. 성능은 계전기의 결합 효율성, 작동 안정성 및 전체 수명을 직접적으로 결정합니다. 1990년부터 전기 금속 솔루션에 중점을 두고 있는 Apollo는 첨단 냉간압조 기술과 깊이 있는 재료과학 지식을 활용하여 고성능, 고도로 일관된 릴레이 코어 냉간압축을 제공하고 신뢰할 수 있는 '코어'를 계전기 제품에 주입합니다.
핵심 제품 특징 및 기능
우수한 연자성 특성
우리가 선택한 계전기용 연자성 철봉은 높은 투자율, 낮은 보자력, 낮은 철 손실을 특징으로 합니다. 이는 코어가 코일 전류에 신속하게 반응하여 전기자를 구동하기 위한 강력한 자기장을 설정하는 동시에 히스테리시스 및 와전류 손실을 최소화하고 에너지 효율성을 개선하며 열 발생을 줄일 수 있음을 의미합니다.
01
높은 치수 정확도 및 일관성
콜드 헤딩은 일회성 성형을 위한 금형을 사용하므로{0}}코어 헤드 모양, 계단 및 목과 같은 주요 치수의 매우 높은 일관성과 호환성을 보장합니다. 이는 자동화된 릴레이 조립을 용이하게 하고 냉간압조 순철 코어 배치 전반에 걸쳐 일관된 전자기 매개변수를 보장합니다.
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조밀한 내부 유선형 구조
선삭과 같은 절삭 가공과 달리 냉간 압조에는 금속의 소성 변형이 포함됩니다. 소재 내의 곡물 섬유는 소재의 흐름선을 방해하지 않고 제품 형태를 따라갈 뿐만 아니라 이를 강화하여 코어의 기계적 강도를 향상시킵니다.
03
매끄러운 표면 및 내식성
형성된 코어의 매끄러운 표면은 코일 프레임과의 마찰을 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 균일한 도금, 강력한 접착력, 산화 및 부식을 효과적으로 방지하여 장기적인 접촉 안정성과 계전기의 수명을 보장하는 환경 친화적인 니켈 도금 계전기 코어를 제공할 수 있습니다.{1}}
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고급 금속 성형 및 가공 기술
냉간 제목:계전기용 코일형 순철봉은 냉간압조기를 활용하여 연속적인 다이 업세팅, 연신, 역압출, 펀칭 공정을 거쳐 복잡한 철심을 한 단계로 형성합니다.- 이 방법은 재료 활용도가 95%를 넘는 매우 높은 생산 효율성을 자랑합니다.
정밀 금형 설계 및 제조:철심의 정밀도와 일관성은 금형에 따라 크게 달라집니다. 당사는 전문적인 금형 설계 및 제조 팀을 보유하고 있으며 고품질의 금형강과 정밀 가공 장비를 사용하여 긴 금형 수명과 안정적인 성형을 보장함으로써 니켈 도금 릴레이 코어의 미크론{2}}수준 치수 정확도를 보장합니다.
통제된 분위기 열처리:성형된 계전기용 연자성 철봉은 정밀소둔을 거쳐 완성됩니다. 제어된 분위기에서 냉간 압조 중에 발생하는 내부 응력이 제거되어 재료의 연자성 특성을 복원 및 최적화하는 동시에 표면 산화를 방지하고 후속 전기 도금을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
환경 친화적인 전기 도금 및 표면 처리:당사는 RoHS 및 REACH 표준을 엄격하게 준수하는 공정을 통해 니켈 도금, 아연 도금 등 다양한 전기도금 옵션을 제공합니다. 코팅 두께가 균일하고 제어 가능하여-계전기용 순철봉의 최종 설치 치수와 자기 특성에 영향을 주지 않고 오래 지속되는 부식 방지 기능을 제공합니다.
포장 및 운송
| 포장 지침 | 우리는 포장을 위해 내부 정전기 방지 백, 칸막이 층, 외부 강화 판지 상자를 사용합니다. 포장 규격은 주문 수량과 Relay Core Cold Heading 크기에 따라 합리적으로 배치되어 운송 중 제품이 압착되거나 부딪히지 않도록 합니다. |
| 교통 서비스 | 국제특송, 해상화물, 항공화물 등 다양한 운송수단을 제공하고 있습니다. 고객은 배송 시간과 비용 예산에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다. 또한 고객이 상품 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있는 물류 추적 서비스도 제공합니다.- |
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