자동차 계전기용 평철심의 기능, 응용 및 개발 동향

현대 자동차는 수많은 릴레이를 활용합니다. 이는 특히 고전압 릴레이가 파워트레인 시스템 내의 중요한 제어 구성 요소로 등장한 신에너지 자동차의 경우에 해당됩니다. 예를 들어, 릴레이는 조명, 연료 펌프, 전기 냉각 팬, 에어컨 압축기, 전원 배터리의 고{2}}전압 회로와 같은 시스템을 제어하는 ​​데 없어서는 안 될 요소입니다. 뛰어난 투자율과 낮은 자기 손실 특성 덕분에 EV 계전기용 순수 철심은 신에너지 차량용 고{4}}전압 계전기 제품에 널리 채택되었습니다.

일반적인 자동차 계전기에서 단자 "30"은 일반적으로 전원 입력 역할을 하고, 단자 "87"은 출력 역할을 하며, 단자 "85" 및 "86"은 코일 제어 단자 역할을 합니다. 코일에 전원이 공급되면 내부 전자기 메커니즘이 작동하여 단자 30과 87 사이에 전기적 연속성을 설정합니다. 전원이 차단되면 회로가 자동으로 열립니다. 이 전체 프로세스는 회로의 자동 제어 및 전기 부하 전환을 용이하게 합니다.

신에너지 차량의 작동 전압이 계속해서 상승함에 따라 계전기 내부 자기 회로의 정밀도에 대한 요구가 점점 더 엄격해지고 있습니다. 결과적으로 Precision Stamped EV Relay Core의 제조 프로세스는 더 높은 정밀도와 더 큰 자동화를 향해 점진적으로 발전하고 있으며 이를 통해 제품 일관성과 장기적인-안정성을 보장합니다.

기존 차량의 릴레이와 비교하여 신에너지 차량의 릴레이는 더 높은 전압, 더 큰 전류 및 더 복잡한 작동 환경을 견뎌야 합니다. 결과적으로 EV 릴레이용 순철 플랫 코어의 재료 특성에 대한 요구가 더욱 엄격해졌습니다. 높은 투자율, 낮은 잔류 자기 및 뛰어난 가공성으로 인해 EV 계전기용 순철 플랫 코어는 고전압 계전기의 핵심 재료로 점점 더 선호되는 선택으로 떠오르고 있습니다.{1}}

현재 스탬핑 및 성형 릴레이 코어의 제조 공정에서는 주로 고속-정밀 스탬핑과 자동화된 굽힘 및 성형 기술을 활용합니다. 이러한 스탬핑 및 성형 코어는 높은 치수 정확도를 요구할 뿐만 아니라 신에너지 차량의 긴-수명과 높은-신뢰성 요구 사항을 충족하기 위해 탁월한 평탄도, 동축성 및 안정적인 자기 특성을 나타내야 합니다.

또한, 고주파수 작동 및 빠른 응답에 대한 요구를 충족하기 위해 점점 더 많은 수의 고전압 계전기가 초박형 및 경량 설계를 채택하고 있습니다.- 고전압 EV 릴레이 플랫 코어 스탬핑 부품은 신에너지 차량의 고{4}}전압 제어 시스템 내에서 중요한 역할을 합니다. 결과적으로 처리 정밀도는 계전기의 효율성 및 작동 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.{5}}