글로벌 및 중국 단열분체도료 산업 현황 및 신에너지 적용 동향 분석

최근 몇 년 동안 전기 장비의 업그레이드, 신에너지 자동차 산업의 확장 및 녹색 제조 정책의 지속적인 추진으로 절연 분말 코팅 산업은 꾸준한 성장 단계에 들어섰습니다. 보호 및 전기 절연 특성을 결합한 새로운 유형의 재료로서 절연 분말 코팅은 모터, 전기 제어 시스템, 에너지 저장 장비 및 부스바 커넥터와 같은 분야에 빠르게 침투하고 있으며 시장의 관심이 계속 높아지고 있습니다.

 

절연 분체 코팅은 일반적으로 에폭시 수지와 같은 고분자 재료를 기반으로 하며 정전기 분무 및 고온 경화를 통해 보호층을 형성합니다.- 이는 금속 도체 및 전자 부품의 절연 성능, 내식성 및 기계적 강도를 효과적으로 향상시킵니다. 새로운 에너지 전력 시스템에서 이러한 재료는 코팅 시 구리 부스바, 부스바 코팅 분말 및 부스바 에폭시 코팅과 같은 시나리오에서 널리 사용되어 전도성 커넥터에 대한 안정적인 보호를 제공합니다.

 

 

 

데이터에 따르면 전 세계 단열 분체도료 시장은 2016년부터 2019년까지 성장세를 유지했다. 2020년에는 외부 환경 요인으로 인해 잠시 등락을 겪었지만 이후 빠르게 회복됐다. 세계 시장 규모는 2021년 상대적으로 높은 수준에 도달했는데, 이는 산업 제조업과 에너지 신산업 모두의 수요 회복이 동시에 반영된 것입니다.

 

지역적 관점에서 볼 때 아시아{0}}태평양 지역은 전 세계적으로 가장 중요한 소비자 시장이 되었습니다. 중국, 인도 및 동남아시아의 제조 부문이 크게 확장되면서 절연 분말 재료에 대한 수요가 지속적으로 증가했습니다. 유럽과 북미 시장은 고급 산업용 장비, 자동차 전기 시스템, 에너지 인프라 업그레이드에 더욱 중점을 두고 있습니다.-

 

한편, 글로벌 산업 수급은 일반적으로 균형을 유지하고 생산과 수요가 함께 증가하여 절연 분체 도료가 전통적인 산업 재료에서 전략적 기능성 재료로 점차 전환되고 있음을 나타냅니다.

 

 

세계 제조 중심지 중 하나인 중국은 절연 분체 도료 분야에서 완전한 산업 체인과 대규모{0}}생산 기지를 보유하고 있습니다. 최근 국내 시장 규모는 지속적으로 확대되고 있으며, 제품 구조도 일반 보호재에서 고절연, 고접착, 고내후성을 갖춘 보호재로 업그레이드되고 있습니다.

 

현재 국내 시장 수요는 주로 다음 분야에서 발생합니다.

새로운 에너지 차량 파워트레인 시스템

에너지 저장 시스템 부스바 절연 보호

고전압 및 저전압 개폐 장치 및 배전 장비

산업용 모터 및 자동화 장비

배터리 케이스 및 전자 부품 보호

 

신에너지 자동차 부문에서 EV 버스바용 분말 코팅은 중요한 적용 분야가 되고 있습니다. 차량 고{1}}전압 시스템은 절연 안전성, 열 충격 저항 및 장기-안정성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 고성능-분체 코팅에 대한 수요가 급속히 증가하고 있습니다.

 

 

신에너지 차량, 배터리 팩, 에너지 저장 시스템의 급속한 발전으로 구리 및 알루미늄 부스바의 절연 처리에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 고전류 전송의 핵심 부품인 버스바의 안전성은-차량 전체와 장비의 작동 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

 

절연 분말 코팅은 다음 부스바 솔루션에 적용될 수 있습니다.

에폭시 코팅 분말 부스바
분말 코팅 버스 바
구리 부스바 분말 코팅
에폭시 버스바 코팅
에폭시 분말 절연 처리된 구리 부스바
절연 에폭시 분말 코팅된 버스바

 

기존 코팅 방법에 비해 분체 코팅은 균일한 코팅, 우수한 모서리 커버리지, 안정적인 전압 저항, 무용제-친환경성 등의 장점을 제공하므로 복잡한 부스바 구조의 대량 생산에 특히 적합합니다.

 

전원 배터리 시스템에서 에폭시 스프레이 구리 배터리 버스 바는 커넥터의 절연 수준을 향상시키고 부식 위험을 줄이는 데 사용할 수 있기 때문에 광범위한 관심을 받았습니다.

 

 

 

일반 구리 버스바 외에도 주석{0}}도금 및 니켈{1}}도금 버스바도 시장에서 인기를 끌고 있습니다. 습하고 더운 환경, 염수 분무 환경, 긴 수명의 작동 조건이 증가함에 따라 복합 도체에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다.

 

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

주석 도금된 구리 버스바
주석-도금 절연 버스바
니켈{0}}도금 절연 버스바
절연 구리 버스 바
절연 코팅 주석 도금 솔리드 구리 버스바 커넥터

 

이러한 제품은 전도성과 표면 보호 기능을 결합하여 충전 시스템, 에너지 저장 장치, 철도 운송 및 고전압 제어 모듈에 적합합니다.-

 

 

절연 분체 코팅의 주요 장점 중 하나는 생산 및 사용 중 VOC 방출이 적고 유기 용매가 많이 사용되지 않아 녹색 제조 추세에 더 잘 부합한다는 것입니다. '듀얼 카본' 목표(탄소 감소 및 배출 감소)에 따라 산업용 코팅 부문은 친환경 소재로의 전환을 가속화하고 있으며, 분체 코팅의 보급률은 더욱 높아질 것으로 예상됩니다.

 

특히 신에너지 장비 제조 분야에서는 부스바 접착 분말 코팅, 부스바 절연 페인트, 절연 코팅 부스바와 같은 공정이 점차 일부 기존 액체 절연 코팅을 대체하고 있습니다.

 

 

미래 산업 경쟁은 다음 측면에 중점을 둘 것입니다.

 

더 높은 내전압 정격

더 얇은 코팅 두께 제어

접착력 및 굽힘 저항성 강화

탁월한 염수 분무 및 화학적 내식성

자동화된 연속 분사 생산 라인에 대한 적응성

 

예를 들어, 에폭시 분말 절연 굽힘 구리 버스바는 굽힘 후 절연층 균열 문제를 해결하여 복잡한 배터리 팩 버스바 시스템에 적합합니다. 에폭시 분말 코팅 버스바 절연체는 장기적으로-안정적인 작동을 강조합니다.

 

 

시장 수요, 정책 지침 및 기술 개발을 고려할 때 절연 분체 코팅 산업은 여전히 ​​성장주기에 있습니다. 신에너지 차량, 에너지 저장 시스템, 스마트 그리드 및 고급 장비 제조가 미래의 주요 성장 동력이 될 것입니다.

 

특히 고{0}}전압 전기 연결 시스템에서는전기자동차 부스바 코팅산업 체인의 핵심 초점이 되었습니다. 차량 플랫폼 전압이 계속 증가함에 따라 버스바 절연 신뢰성에 대한 요구 사항도 그에 따라 높아집니다.

 

앞으로도 에폭시 분체 코팅 부스바, 에폭시 스프레이 구리 부스바 등 높은 전도성, 경량 설계, 높은 절연 성능을 결합한 제품 솔루션이 글로벌 시장에서 강력한 성장 잠재력을 유지할 것입니다.