-다이 리베팅 기술 혁신: 전기 연결 부품의 생산 효율성과 품질을 동시에 향상

전자, 전기 장비, 산업 자동화 분야에서 전기 스프링 접점, 리벳 부품 등 핵심 부품의 효율적인 생산은 항상 장비 성능과 생산 능력을 제한하는 중요한 요소였습니다. 기존 리벳팅 프로세스는 수동 작업에 의존하기 때문에 생산 효율성이 낮고 리벳팅 품질이 크게 변동하여 고급 시장의 일관성 및 신뢰성 요구 사항을 충족하기 어렵습니다-. 최근 몇 년 동안 다이 내 리벳팅 기술이 점진적으로 성숙하고 널리 적용되면서 이러한 상황은 근본적으로 바뀌었습니다.

 

 

인{0}}다이 리벳팅 기술은 스프링 터미널과 전도성 접점의 형성, 공급 및 리벳팅 프로세스를 멀티스테이션 프로그레시브 다이에 통합하여 자동 제어를 통해 접점의 정확한 위치 지정 및 압입{2}}을 달성합니다. 기존 리벳팅 공정과 비교하여 핵심 장점은 다음과 같습니다. 첫째, 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 프로그레시브 다이의 연속 공급 및 자동 리벳팅 기능은 단일 부품의 생산 시간을 몇 분에서 몇 초로 단축합니다. 둘째, 안정적이고 제어 가능한 리벳팅 품질입니다. 금형 설계와 자동 공급 시스템의 조정을 통해 접촉점의 위치 정확도, 리벳팅 압력 및 변형이 모두 일관되게 제어되어 기존 프로세스의 수동 작업으로 인해 발생하는 불완전한 리벳팅 및 오정렬 리벳팅과 같은 문제를 효과적으로 방지합니다. 셋째, "포밍 + 리벳팅"의 통합 생산이 이루어지며 중간 단계의 핸들링 및 위치 결정 오류가 줄어들고 부품의 전반적인 성능이 더욱 향상됩니다.

 

예를 들어, -금형 내 리벳팅 기술을 사용하여 생산된-잘 알려진 전기 부품 제조업체의 전기 접점 스탬핑(Electrical Contact Stamping)은 100만 번의 기계적 수명 테스트에서 5% 미만의 접촉 저항 변화율을 보여 주었으며 이는 기존 공정으로 생산된 부품보다 훨씬 뛰어났습니다. 이 성과는 고급 고객의 신뢰성 요구 사항을 충족했을 뿐만 아니라 회사의 생산 능력을 40% 늘리고 생산 비용을 25% 절감했습니다.

 

 

금형 내 리벳팅 기술의 핵심은 금형 설계와 자동 제어 시스템 간의 조화에 있습니다. 첫째, 접촉점의 공급 방향이 스트립 재료의 공급 방향과 일치하도록 보장하여 리벳팅 위치의 정확성을 보장하기 위해 부품의 사용 특성(예: 질감 방향 및 굽힘 방향)을 기반으로 프로그레시브 다이 레이아웃 방식을 최적화해야 합니다.

 

둘째, 접촉점 공급 메커니즘은 고정밀 진동 호퍼와 가이드 레일 시스템을 사용하여 접촉점이 금형 내의 미리 결정된 위치에 정확하게 들어갈 수 있도록 해야 합니다. 또한, 금형의 펀치 및 다이 재료는 경질 합금 또는 고속도강 중에서 선택하여 내마모성과 수명을 향상시켜 장기간 생산 중에 안정적인 리벳팅 성능을 보장해야 합니다.-

 

자동 제어와 관련하여, -금형 내 리벳팅 시스템은 스트립 재료 공급, 접점 위치 지정, 리벳팅 압력 및 성형 프로세스를 실시간으로 모니터링하고 조정하기 위해 광전 감지, PLC 제어 및 서보 드라이브 기술을 통합해야 합니다.{1}} 예를 들어, 광섬유를 사용하여 스트립 재료의 안내 구멍을 배치하면 스트립 재료의 공급 오류가 0.1mm 미만으로 보장될 수 있습니다. 풀 로드 어셈블리를 구동하기 위해 PLC- 제어 실린더를 사용하면 접점이 접촉 구멍 아래로 정밀하게 전달되어 프리-리벳팅과 프레스{6}}리벳팅 간의 정확한 맞춤을 얻을 수 있습니다. 이러한 기술을 적용하면-금형 내 리벳팅 생산 속도가 분당 120회 이상에 도달하고 제품 품질이 안정적이며 수율이 99%를 초과할 수 있습니다.

 

 

현재 -금형 리벳팅 기술은 전자기 계전기, 스위칭 전원 공급 장치, 산업 제어 장비 등 고급 분야에서 널리 사용되고 있습니다.{1}} 리벳 접촉 부품과 전기 접촉 리벳 어셈블리는 이 분야에서 선호되는 솔루션이 되었습니다. 기술 성숙도가 높아지고 비용이 절감됨에 따라 -금형 내 리벳팅 기술은 중{5}}~-저가-시장에서 점차 널리 보급되어 더 많은 기업에 효율적이고 안정적인 전기 연결 부품 생산 솔루션을 제공하고 있습니다.

 

금형 내 리벳팅 기술의 핵심 응용 분야인 베릴륨 동 리벳 접점 부품은 높은 탄성, 높은 전도성 및 우수한 템퍼링 저항으로 인해 마이크로-모터 브러시, 휴대폰 배터리 커넥터 및 다양한 스위치 접점과 같은 분야에서 대체할 수 없는 이점을 보유하고 있다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 인몰드 리벳팅 기술을 사용하여 생산된 베릴륨 구리 리벳 접촉 부품은-베릴륨 구리의 뛰어난 특성을 유지할 뿐만 아니라 자동화된 생산을 통해 제품 일관성과 신뢰성을 달성하여 고급 고객의 극한 성능 요구 사항을 충족합니다.-

 

 

출현-금형 리벳팅기술은 전기 접속 부품 생산 방식의 혁명일 뿐만 아니라 산업 업그레이드를 주도하는 기술 혁신의 전형적인 예이기도 합니다. 자동화되고 정밀한 생산 방식을 통해 기존 공정의 낮은 효율성과 품질 불안정 문제를 해결하여 전기, 전자, 산업 자동화 산업의 발전을 강력하게 지원합니다. 이 기술의 추가적인 혁신과 적용을 통해-금형 내 리벳팅 기술이 더 많은 분야에서 중요한 역할을 하여 산업 업그레이드와 고품질 개발을 촉진하는 데 새로운 추진력을 불어넣을 것으로 믿습니다.-