고-전압 DC 계전기로 교착 상태가 다시 깨졌습니다.

신에너지 차량, 에너지 저장 시스템, DC 충전 인프라와 같은 고전압 DC 애플리케이션에서 고전압 DC 계전기의 성능은 시스템의 안전성, 신뢰성, 장기 작동 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.- 시스템 전압 수준이 750VDC 이상으로 계속 발전함에 따라 계전기는 절연 성능, 아크 제어 및 구조적 밀봉 측면에서 더 높은 요구 사항에 직면하게 되었습니다. 세라믹 밀봉 구조는 점차 주류 기술 접근 ​​방식 중 하나가 되고 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

구조적 설계 관점에서 볼 때, 세라믹 브레이징 밀봉 기술을 사용하는 계전기는 고밀도 알루미나 세라믹과 금속 부품 간의 안정적인 연결을 통해 내부 아크 공간과 외부 환경 사이의 완벽한 격리를 달성합니다.{0}} 이러한 구조는 아크 누출 위험을 효과적으로 줄이고 외부 먼지, 습기 및 기타 요인에 의한 접점 시스템의 부식을 방지합니다. 이러한 유형의 구조에서는 알루미나 금속화 세라믹과 정밀 금속화 세라믹이 중요한 절연 인터페이스에 널리 사용됩니다. 이 제품은 알루미나 세라믹 공정의 금속화를 통해 세라믹과 금속 간의 고강도 연결을 달성하여-장기적인 기밀성과 전기적 안정성을 보장합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

가스 환경 제어와 관련하여 릴레이 내부는 일반적으로 수소- 기반 혼합 가스로 채워져 있습니다. 이 설계는 접점 산화 및 아크 에너지 축적을 억제하여 접점 저항 변동을 크게 줄이고 전기 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 고온 및 고전류 연속 운반 조건에서 이러한 유형의 설계는 낮은 접촉 저항을 유지하여 국부적인 가열 및 재료 열화를 효과적으로 줄입니다. 동시에 전기 부품용 금속화 알루미나 세라믹을 기반으로 한 패키징 시스템은 고온 저항, 아크 침식 저항 및 절연 안정성에서 탁월한 특성을 나타냅니다.

 

전기 성능 측면에서 고{0}전압 DC 계전기는 연속 전류 전달 용량과 과도 서지 내성 성능의 균형을 유지해야 합니다. 일반적인 응용 분야에서 계전기는 수백 암페어의 연속 전류 출력을 지원하고 시스템 시작, 커패시터 충전 및 갑작스러운 부하 변화에 적응하기 위해 수천 암페어의 과도 서지 전류를 견뎌야 합니다. 또한 시스템 안전 마진을 향상하려면 합리적인 과부하 허용 곡선 설계가 중요합니다. 기계적 수명과 관련하여 고주파 차단 조건에서의 구조적 안정성도 마찬가지로 중요하며 내부 탄성 요소 및 접촉 시스템에 더 높은 피로 저항 요구 사항을 적용합니다.

 

고전압 플랫폼이 개발됨에 따라 계전기의 전압 정격 범위가 지속적으로 확장되고 있으며 일반적으로 750VDC~1000VDC 범위를 포괄합니다. 더 높은 전압 수준에서 절연 요구 사항을 충족하려면 계전기는 높은 절연 저항 재료와 잘 설계된 전기장 분포를 사용해야 합니다.- 이 과정에서 전반적인 내전압 성능을 향상시키고 파손 위험을 줄이기 위해 고강도 금속화 세라믹 부품 및 전력 반도체용 금속화 세라믹 하우징과 같은 기술이 도입되었습니다.

 

동시에 중요한 전도성 경로에 금속 세라믹 부품이 포함된 금속 세라믹 절연 튜브를 적용하면 전기장 균일성을 최적화하고 국부 절연 기능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

 

애플리케이션 적응성 측면에서 고{0}전압 DC 계전기는 다양한 시나리오의 복잡한 작동 조건 요구 사항을 충족해야 합니다. 신에너지 차량 분야에서는 차량 작동 중 진동 및 온도 변동에 적응할 수 있도록 넓은-온도 작동 기능과 충격 저항성을 갖춰야 합니다. 충전 시스템에서는 주 회로 폐쇄 순간의 서지 전류를 줄이기 위해 사전 충전 회로의 조정된 작동을 지원해야 합니다.- 에너지 저장 시스템에서 장비는 일반적으로 높은 습도와 실외 환경 문제에 직면하므로 밀봉 성능과 환경 저항에 대한 요구가 높아집니다. 앞서 언급한 시나리오에서 EV HVDC 계전기 세라믹 하우징 및 계전기용 HVDC 접촉기 고순도 세라믹 쉘과 같은 구조 솔루션은 알루미나 세라믹 부품의 정밀 가공을 활용하여-고정밀 치수 제어 및 일관성 보장을 제공함으로써 시스템 통합 신뢰성을 향상시킵니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

재료 및 제조 공정 관점에서 알루미나의 금속화는 세라믹과 금속 사이의 안정적인 연결을 달성하기 위한 핵심 공정 중 하나입니다. 알루미나 표면에 금속층을 형성하여 용접성과 전도성을 부여합니다. 이러한 공정을 기반으로 개발된 접합용 알루미나 금속화 세라믹과 전기용 금속화 세라믹은 고전압 전기 부품에 널리 사용되며 릴레이, 전력 반도체 및 커넥터에 안정적인 절연 및 구조적 지원을 제공합니다. 동시에 전자 응용 분야용 알루미나 금속화 세라믹은 고주파-주파수 및 고{5}}전압 환경에서 탁월한 유전 특성과 열 안정성을 나타냅니다.

 

요약하면, 세라믹 밀봉 및 금속화 세라믹 기술을 기반으로 하는 고전압 DC 계전기는 고전압 전기 시스템의 핵심 기본 구성요소가 되고 있습니다.- 다음과 같은 내마모성 및 신뢰성이 높은 재료를 적용하여-EV 릴레이용 금속화 알루미나 세라믹 마모 방지, 이들 제품은 전기 성능, 환경 적응성 및 서비스 수명이 크게 향상되어 고전압 DC 시스템의 안전한 작동에 중요한 지원을 제공합니다{0}}.