자동화된 구리-은 접촉 용접 기술로 정밀 제조 업그레이드 촉진

전자 부품, 저전압 전기 제품, 신에너지 차량 지원 산업의 지속적인 업그레이드를 배경으로 구리-접점 연결 프로세스는 더 높은 효율성, 일관성 및 신뢰성을 향해 발전하고 있습니다. 전도성, 아크 저항 및 배치 제조 안정성에 대한 요구 사항에 중점을 둔 자동 용접 장비는 산업 역량과 품질을 향상시키는 데 중요한 지원이 되었으며 은 접점 브레이징 어셈블리 및 전기 접점 어셈블리와 같은 제품 제조를 위한 보다 성숙한 솔루션을 제공합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

현재 시장에서는 접촉 부품에 대해 점점 더 높은 정밀도를 요구하고 있으며, 기존의 수동 방식으로는 대용량-공급 및 마이크로{1}}크기 처리 요구 사항을 충족하기가 충분하지 않습니다. 로봇 그리퍼, 시각적 인식, 정확한 위치 지정 및 고주파 가열 시스템의 조화로운 작동을 통해 차세대 자동화 생산 라인은 재료 로딩, 보정, 용접 및 검사에서 연속적인 작업 흐름을 달성하여 접점 용접 및 브레이징 접점의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

 

프로세스 실행 수준에서 장비는 은- 기반 접점과 구리, 황동 및 스테인리스 스틸 캐리어 간의 연결 요구 사항에 적합한 다양한 재료 조합에 따른 매개변수로 구성될 수 있습니다. 유도 가열 또는 저항 가열은 브레이징 전기 접점, 브레이징 전기 접점 및 접점 접합 브레이징과 같은 다양한 제조 공정을 효과적으로 완료하는 동시에 모재의 열 변형 위험을 줄이고 용접 구조의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

 

저전압 회로 차단기 및 배전 시스템 구성요소의 경우 -접점 수명 및 전도성 안정성에 대한 업계 요구 사항이 지속적으로 증가하고 있습니다. MCCB 애플리케이션용 브레이징 접점의 자동화 장비는 일관된 접점 위치, 균일한 용접층 및 안정적인 접촉 저항을 보장하여 회로 차단기의 차단 성능을 안정적으로 보장합니다. 버스바 조립 제조의 경우, 구리 바에 대한 은 접점 브레이징 및 구리 바의 은 접점 브레이징과 같은 프로세스도 고전류 연결 시나리오에서 널리 사용됩니다.-

 

용접 방법과 관련하여 저항 용접 기술은 접점 제조의 중요한 경로 중 하나로 남아 있습니다. 정밀한 전류 및 압력 제어를 통해 저항 돌기 용접 은 접점, 저항 맞대기 용접 은 접점, 저항 용접 은 접점 등 다양한 공정 요구 사항을 충족할 수 있으며 불규칙한 모양의 단자 및 고강도 연결 구조에 적합합니다.{1}} 박판 스탬핑 부품 ​​및 고속 생산 라인용으로 AC 저항용접 은접점과 전기저항 스폿용접 은접점의 적용 가치가 지속적으로 증가하고 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

한편, 구리 기판의 복합 연결 요구 사항에 대해 업계에서는 계전기, 접촉기 및 스위치의 전도성과 기계적 강도에 대한 이중 요구 사항을 충족하기 위해 구리 스폿 용접 은 접점, 은 및 구리 용접 버튼 접점과 같은 솔루션을 널리 채택하고 있습니다. 복잡한 구조 제품의 경우 용접 전기 은 접점 팁 조립 공정을 통해 부품 조립 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

 

스탬핑 부품의 통합 제조 추세가 증가함에 따라 접촉 및 캐리어 구조의 통합 정도가 지속적으로 향상되고 있습니다. 은 접점 스탬핑 용접 어셈블리, 은 접점 브레이징을 사용한 구리/황동 스탬핑, 전기 접점 브레이징 스탬핑 부품에 대한 시장 수요는 계속 증가하고 있습니다. 이 제품은 구조적 기능과 전도성 기능을 결합하여 마이크로 스위치, 계전기, 가전 컨트롤러 및 자동차 전자 시스템에 널리 사용될 수 있습니다.

 

맞춤형 제조 분야에서 기업은 복잡한 도면 개발과 여러 사양 간 전환 기능에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 구리/황동 스탬프에 용접된 은 접점, 맞춤형 은 접점 스탬핑 어셈블리 및 납땜 은 접점 스탬핑 부품을 신속하게 제공할 수 있는 공급망은 미래에 더 강력한 경쟁 우위를 갖게 될 것입니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

업계 전문가들은 지능형 제조 및 온라인 테스트 기술의 지속적인 채택으로 구리{0}}은 접점 연결 장비가 데이터 관리, 매개변수 추적성 및 원격 유지 관리 기능을 더욱 실현할 것이라고 지적합니다. 향후에는 Brazed Electric Contacts 등 핵심 공정으로 업그레이드,전기적 접촉 저항 브레이징, Silver Solder 및 Silver Soldering은 전기 연결 산업을 고급화되고 자동화되고 세계화된 개발을 향해 계속해서 이끌어갈 것입니다.-