릴레이 알루미나 세라믹 부품의 저온 소결 기술 분석

릴레이 알루미나 세라믹 부품은 높은 기계적 강도, 높은 경도, 낮은 고주파 유전 손실과 같은 장점을 가지고 있습니다.- 게다가, 그들은 널리 이용 가능한 원료를 가지고 있고, 저렴하며, 성숙한 가공 기술을 가지고 있습니다. 따라서 전자, 전기제품, 기계, 섬유, 항공우주 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있으며, 현재 세계에서 가장 널리 사용되는 산화물 세라믹 소재로 세라믹 소재 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있다.

알루미나 세라믹 부품은 Al₂O₃를 주원료로 사용합니다. 알루미나의 녹는점(2050도)이 높기 때문에 알루미나 세라믹의 소결 온도는 일반적으로 높기 때문에 생산 및 적용 범위가 어느 정도 제한됩니다. 따라서 알루미나 세라믹의 소결 온도를 낮추고, 에너지 소비를 줄이고, 소성 주기를 단축시키는 것이 관련 분야의 중요한 연구 방향이다.

Al₂O₃ 분말 입자가 미세하고 활성화 수준이 높을수록 소결이 용이하고 소결 온도가 낮아집니다. 활성이 높고 소결이 용이한 Al2O₃ 분말을 알루미나 금속화 세라믹의 원료로 사용하는 것은 저온 소결을 달성하는 중요한 수단 중 하나입니다.

금속화 세라믹 부품의 소결 온도는 주로 Al2O₃ 함량에 따라 달라집니다. 일반적으로 함량이 높을수록 소결 온도가 높아집니다. 동시에 세라믹 재료의 구성 시스템, 구성 요소의 비율, 첨가제 유형도 소결 온도에 영향을 미칩니다. 성능 요구 사항을 충족하는 동시에 적합한 세라믹 재료 시스템을 선택하고 소량의 소결 보조제를 추가하면 소결 온도를 효과적으로 낮추고 세라믹 본체의 구조와 특성을 향상시킬 수 있습니다.

열간-압착 소결은 Al2O₃ 세라믹의 소결 온도를 낮추는 중요한 기술입니다. 이 공정은 성형체를 가열하면서 압력을 가하여 소결 온도를 크게 낮추고 입자 성장을 억제하여 우수한 성능의 세라믹 제품을 생산합니다. 계전기용 투명 HVDC 접촉기 고순도 세라믹 쉘 및 미결정 강옥 세라믹의 소결에 적합합니다. 또한, 진공 소결 및 수소 분위기 소결도 알루미나 세라믹의 저온 소결을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.-

실제 응용 분야에서는 위에서 언급한 -저온 소결 기술이 알루미나 세라믹 부품에 함께 사용되는 경우가 많습니다.- 이 중 소결조제를 첨가하는 방식은 비용이 저렴하고 효과가 좋으며 공정이 간단하다는 점에서 널리 사용되고 있다. 한편, Al2O₃ 함량이 높은 알루미나 세라믹 부품을 Al2O₃ 함량이 낮은 제품으로 교체하는 것(적용 요구 사항이 충족되는 경우)도 소결 온도를 낮추는 효과적인 방법입니다.

현재 저온-소결 기술은릴레이 알루미나 세라믹 부품특정 결과를 달성했지만 특별한 성능 요구 사항이 있는 일부 제품의 경우 소결 온도를 더 낮출 여지가 여전히 남아 있으며 이는 관련 기술에 대한 향후 연구의 핵심 초점이기도 합니다.