리벳팅 공정의 품질 검사 표준, 기술 사양 및 테스트 방법에 대한 자세한 가이드

Jun 12, 2026

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리벳팅은 기계 제조 및 전기 부품 가공 분야에서 널리 사용되는 영구 연결 공정입니다. 안정된 구조, 강한 내진성, 넓은 적응성 등의 장점을 가지고 있습니다. 완제품의 품질은 장비의 구조적 강도와 작동 신뢰성을 직접적으로 결정합니다. 포괄적인 리벳팅 품질 검사 시스템은 제품 정확도를 제어하고 구조적 결함을 방지하는 핵심 수단으로, 다양한 전기 접점 및 단자 액세서리의 리벳팅 처리 시나리오에 널리 적용할 수 있습니다. 황동 스탬핑이 포함된 전기 접점 리벳은 표준화된 리벳 검사 표준을 사용하여 황동 리벳과 전기 부품 간의 연결 정확성을 효과적으로 보장하고 전기 장비의 장기적으로 안정적인 작동 요구사항을 충족합니다-.


완전한 리벳팅 품질 관리 시스템은 외관 품질 검사와 기계적 성능 테스트라는 두 가지 핵심 모듈로 나누어지며 원자재 심사, 생산 가공 및 완제품 테스트의 전체 프로세스를 포괄합니다. 지능형 제조가 업그레이드됨에 따라 머신 비전 자동화 검사는 전통적인 수동 검사를 점차 대체하여 리벳 결함 인식의 정확성과 효율성을 크게 향상시켰습니다. 특히 고정밀 전기 접점 구동 황동 액세서리의 일괄 품질 검사에 적합합니다.-

 

Switch Terminal Accessories Brass Stamping

외관 검사는 리벳팅 품질 검사의 기본 단계입니다. 작동이 간단하고 포괄적인 범위를 포괄하며 완제품이 배송되기 전 첫 번째 심사 과정으로 사용됩니다. 검사에는 주로 정밀한 측정 도구와 결합된 육안 검사가 포함되며 리벳의 형성 상태, 피팅 정확도 및 표면 무결성이라는 세 가지 주요 지표를 확인하는 데 중점을 둡니다. 이를 통해 모든 종류의 외관 및 조립 결함을 제거할 수 있습니다. 황동 스탬핑 전기 은 접점은 정밀 전기 리벳팅 부품으로, 외관의 평탄도와 리벳팅의 규칙성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 외관검사를 통해 편심, 비틀림, 균열 등 미묘한 결함을 사전에 발견할 수 있습니다.


외관 검사를 위한 실제 작업 사양에서는 리벳 헤드 구성의 무결성과 치수 적합성을 엄격하게 검증하여 설계 도면에 지정된 매개변수와 완전히 일치하는지 확인하는 것이 필요합니다. 동시에 리벳부와 기판 사이의 접착력을 확인하십시오. 일반적인 업계 테스트 방법은 0.1mm 게이지 블록을 사용하여 접착 간격을 감지하는 것입니다. 적격 제품은 게이지 블록을 삽입할 수 없거나 삽입 깊이가 사양 요구 사항을 준수하는 조건을 충족해야 합니다. 황동 스탬핑이 적용된 은 바이메탈 접점의 경우 접점의 외관과 성능이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 리벳 부위의 압입, 긁힘 및 균열 문제를 집중적으로 점검해야 합니다.


육안 검사를 통해 리벳 헤드의 편심, 성형 크기의 편차, 용접의 뒤틀림, 표면 긁힘, 국부 균열 등과 같은 업계에서 흔히 발생하는 용접 결함을 정확하게 식별할 수 있습니다. 이러한 결함은 사소해 보일 수 있지만 전기 부품의 조립 정확도와 전도성 안정성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 황동을 사용한 바이메탈 전기 접점 리벳과 같은 정밀 리벳 접촉 헤드의 경우 작은 용접 변형이라도 접촉 불량 및 저항 이상 등의 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 종합적인 육안 검사는 필수적인 품질 관리 단계입니다.


기계적 성능 테스트는 리벳 구조물의 신뢰성을 검증하는 핵심 링크입니다. 육안 검사와 비교하여 리벳 조인트의 지지력과 변형 저항을 심층적으로 감지하고 숨겨진 구조적 결함을 식별할 수 있으며, 무거운 하중과 진동 조건에서 부품의 안정적인 작동을 보장하는 핵심 테스트 항목입니다. 전기 스위치 및 소켓용 핵심 액세서리의 리벳 완제품은 작업 조건과의 호환성을 보장하기 위해 기계적 성능 테스트를 거쳐야 합니다. 표준화된 기계 테스트를 거친 후 전기 스위치 소켓 은색 접점은 장기간의-켜짐-및 진동으로 인해 발생하는 리벳 풀림 및 파손 결함을 효과적으로 방지할 수 있습니다.


전단 테스트는 리벳 부품의 측면 하중 지지 성능을 평가하는 데 사용되는 기계 테스트의 기본 프로젝트입니다.{0}} 이 테스트에는 경도가 420HV30 이상인 강철 테스트 플레이트가 필요합니다. 테스트 속도는 7{10}13mm/min에서 안정화되어야 하며 중재 테스트에는 데이터의 정확성을 보장하기 위해 경도가 700HV30 이상인 부싱이 동반되어야 합니다. 스위치 소켓용 은 접점이 있는 H62 Cuzn37 황동 단자와 같은 단자 리벳 구성 요소의 경우 전단 테스트를 통해 조립 견고성과 스위치의 장기 부하 조건과의 호환성을 효과적으로 확인할 수 있습니다.


인장 시험은 주로 리벳 부품의 축 방향 인장 성능을 감지합니다. 테스트 중에는 편심 하중으로 인한 감지 오류를 방지하기 위해 하중 방향이 리벳 축과 일치하는지 엄격하게 확인해야 합니다. 장비는 특수 고정 장치와 결합된 고정밀 전자 만능 시험기를 사용하는 것이 좋습니다.- 이 테스트는 리벳 구조의 인장 강도를 정확하게 검증하고 16A 스위치 소켓 접점과 같은 고전력 전기 부속품이 장기간 하중 조건에서 리벳 분리 또는 풀림 문제를 경험하지 않도록-보장할 수 있습니다.

 

Switch Terminal Accessories Brass Stamping Production and testing Equipments

전반적으로 리벳팅 공정의 품질 검사는 '외관 검사 및 성능 테스트'라는 이중 표준을 따라야 하며, 전체 공정 품질 관리를 달성하기 위해 국가 표준과 자동화된 감지 기술을 사용해야 합니다.{0}} 기본 외관 규칙성부터 핵심 기계적 하중-지탱 성능까지 모든 측면을 종합적으로 제어하여 리벳 제품의 품질을 보장합니다. 이는 전기 스위치 소켓 접촉 부품과 같은 다양한 전기 리벳 부품의 안정성과 서비스 수명을 효과적으로 향상시켜 기계 및 전기 장비의 안전한 작동을 확실하게 보장합니다.


리베팅 공정에 대한 전문적인 품질 검사 계획, 표준 적합성 테스트 지침, 품질 검증 서비스가 필요한 경우전기 스위치 소켓 접촉 부품, 업계 표준에 맞는 정확한 기술 지원을 받으려면 언제든지 문의해 주세요.

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Mr Terry from Xiamen Apollo

 

 

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