양단 나사산 볼트
제품 설명

양단 나사산 볼트(양단{0}}나사형 볼트 또는 이중{1}}나사 생크라고도 함)는 양쪽 끝에 나사산이 있고 중앙에 매끄럽거나 완전히 나사산이 있는 샤프트가 있는 고정 요소를 의미합니다.
이 설계를 통해 두 개의 너트 또는 내부 나사산 구멍에 동시에 연결할 수 있어 양방향 잠금, 고정, 위치 지정 및 힘 전달 기능을 달성할 수 있습니다.
일반적인 기능은 다음과 같습니다.
양쪽 끝이 동일하거나{0}}비등거리인 스레드 구조로 조립 깊이에 맞게 맞춤화 가능
중간 부분은 원형 샤프트, 육각형 샤프트 또는 전체 나사산일 수 있습니다.
정확성과 인장 강도를 보장하기 위해 정밀 가공 또는 압연 스레드를 사용할 수 있습니다.
높은 내식성과 안정적인 토크 전달 성능.
이 구조는 빈번한 분해 및 조립이 필요하거나 교번 하중을 받는 상황에서 사용하기에 특히 적합하며, 느슨해짐을 효과적으로 방지하고 장비 수명을 연장합니다.
제품 장점
뛰어난 조립 유연성과 내성
양-끝 스터드는 '고정'과 '조임' 작업을 분리합니다. 나사-가 일단 설치되면 위치 지정 기준 역할을 합니다. 후속 조립에서는 반대쪽 끝의 너트만 작동하면 되므로 크거나 복잡한 부품의 조립 공정이 크게 단순화되며, 특히 공간이 제한되거나 구멍 정렬이 어려운 상황에 적합합니다.
비교할 수 없는 피로와 진동 저항
나사-끝은 모재와 깊은 나사 결합을 형성하여 본질적으로 단일 장치로 작동하여 진동 시 일반 볼트에서 발생할 수 있는 풀림을 효과적으로 방지합니다. 응력 집중이 없는 매끄러운 자루는 교번 하중 하에서 동일한 재질의 Double-나사산 바의 피로 수명을 훨씬 초과합니다.
모재 보호 및 재사용성
반복적으로 나사를 조였다가 풀면 모재 나사산이 손상될 수 있는 일반 트윈{0}}엔드 볼트에 비해 더블 엔드 스터드의 나사-는 초기 설치 후에도 고정되어 있습니다. 너트 끝부분만 작동하여 정밀기기나 귀중한 장비의 나사산을 효과적으로 보호하고 장비의 수명을 연장시킵니다.
고강도-시스템 연결
고강도 합금강 재료를 선택하고 이를 합리적인 담금질 및 템퍼링 열처리와 결합함으로써 양단 나사는 10.9, 12.9 또는 그 이상의 강도 등급을 달성할 수 있으며, 고강도-고응력 적용 분야에 견고한 연결을 보장합니다.

프로세스 깊이: 선재에서 프리미엄 제품으로의 전환
재료 선택 및 전{0}}처리
양{0}}머신 스크류: 적용 시나리오에 따라 최적의 강종을 선택하고 구상화 어닐링을 통해 최고의 냉간 가공 구조를 달성합니다.
01
멀티-스테이션 콜드 헤딩
정밀 냉간압조기에서는 절단, 예비 단조, 마무리 등의 공정을 통해 중간 매끄러운 로드와 엔드 블랭크를 형성합니다.
02
정밀 스레드 롤링
정밀 스레드 롤링 기계에서는 2개 또는 3개의 스레드 롤링 롤러가 동시에 스레드를 압출하여 고강도, 고정밀- 스레드 프로필을 형성합니다.
03
열처리 강화
담금질 및 고온{0}}템퍼링 공정을 통해 인장 강도가 800MPa 이상인 고강도 등급이- 얻어집니다.
04
표면처리 최적화
양면{0}}볼트: Dacromet, 용융 아연도금 또는 인산염 처리와 같은 내식성 요구 사항을 기준으로 가장 적합한 표면 처리를 선택합니다.
05

재료 과학: 성능-지향적 합금 설계
고강도 합금강 선택
투-엔드 스터드 볼트 강도와 인성 사이의 완벽한 균형을 이루기 위해 강도 요구 사항을 기준으로 35CrMo, 42CrMo 또는 SCM440과 같은 고품질 합금강을 선택합니다.
01
부식-저항성 재료 시스템
다양한 부식 수준의 요구 사항을 충족하는 특수 환경을 위한 304/316 스테인리스강 또는 특수{2}}부식 방지 코팅 솔루션을 제공합니다.
02
고온-재료 개발
다웰 나사: 고온에서 안정적인 기계적 특성과 이완 저항을 유지하기 위해 고온 응용 분야용 특수 합금 제제를 개발합니다.{0}}
03
미세구조 제어
양단형 스크류 정밀한 열처리 공정 제어를 통해 미세하고 균일한 소르바이트 구조를 얻어 일관된 성능을 보장합니다.
04

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