세라믹 금속화의 원리와 공정은 무엇입니까?

세라믹 금속화는 핵심 표면 엔지니어링 기술입니다. 핵심 목적은 절연 세라믹 기판 표면에 조밀하고 전도성이 있으며 잘 결합된 금속층을 구성하여 세라믹을 "절연 재료"에서 "구조 및 전도성 기능성 재료"로 변환하는 것입니다. 현대 전자, 전력 및 고급 장비 제조에서 표면 엔지니어링과 세라믹 금속화 공정을 결합하면 재료가 고강도, 고온 저항 및 안정적인 전기 연결 요구 사항을 동시에 충족할 수 있습니다. 일반적인 예로는 알루미나 금속화 세라믹 및 전기 제품 시스템용 금속화 세라믹이 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

기계적 관점에서 볼 때, 세라믹 금속화는 결합을 달성하기 위해 주로 계면 반응과 원자 확산에 의존합니다. 기본적으로 세라믹(특히 알루미나) 표면에 활성 금속 또는 금속 산화물을 도입하여 고온-온도 조건에서 기판과 강력한 야금학적 결합을 형성할 수 있도록 합니다. 일반적인 경로에는 알루미나 세라믹의 금속화 중 유리상 습윤 메커니즘과 세라믹 격자를 통한 활성 금속(예: Mo{3}}Mn 시스템)의 반응성 확산이 포함되어 전이층을 형성합니다. 이 인터페이스 층은 금속 전도성과 세라믹 안정성을 모두 보유하여 접합용 알루미늄 금속화 세라믹을 구현하기 위한 핵심 기반을 형성합니다.

 

특정 구현 경로 측면에서 프로세스는 일반적으로 화학적 방법과 물리적 기상 증착(PVD)이라는 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 화학적 방법은 주로 환원 반응을 활용하여 세라믹 표면에 금속 화합물을 생성하고 이를 금속층으로 환원시킵니다. 이는 전통적인 알루미늄 금속화 공정에서 중요한 방법이며 전기 부품용 알루미늄 금속화 세라믹에 널리 사용됩니다. 이와 대조적으로, 물리적 기상 증착(PVD)은 고{3}}에너지 입자 충격 또는 증발을 활용하여 금속 박막을 증착하므로 정밀 금속화 세라믹과 같은 고정밀 응용 분야에 적합하며 균일한 필름 두께 및 높은 제어 가능성과 같은 장점을 제공합니다.-

 

프로세스 흐름 관점에서 세라믹 금속화는 상대적으로 표준화된 단계 시스템을 따릅니다. 첫 번째 단계는 유기 용제 또는 알칼리성 매체를 사용하여 오일 및 미립자 오염 물질을 제거하는 표면 세척으로, 후속 알루미늄 세라믹 금속화를 위한 깨끗한 인터페이스를 제공합니다. 두 번째 단계는 전처리 단계로, 조화, 활성화 또는 중간층 도입을 통해 접착력을 향상시키는 단계입니다. 이 단계는 고강도 금속화 세라믹 부품의 신뢰성을 위해 매우 중요합니다.-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

그 다음에는 금속화 코팅 증착 단계가 발생합니다. 요구 사항에 따라 무전해 도금, 전기 도금 또는 PVD와 같은 방법을 선택하여 세라믹 표면에 초기 금속층을 형성할 수 있습니다. 이 단계에서는 전기 부품용 금속 세라믹 부품의 전도성과 필름 균일성을 직접적으로 결정합니다. 전력 반도체용 금속 세라믹 하우징과 같은-신뢰도가 높은 장치의 경우 두께와 밀도를 엄격하게 제어하여 후속 열 순환 중 오류 위험을 방지해야 합니다.

 

열처리는 전체 공정의 핵심 단계 중 하나입니다. 고온- 소결을 통해 금속층이 확산되어 세라믹 기판과 반응하여 안정적인 금속 결합 인터페이스를 형성할 수 있습니다. 이 공정은 전자 응용 분야용 알루미나 금속화 세라믹 부품의 접합 강도와 장기 신뢰성에 직접적인 영향을 미치며, 밀봉 및 고전압 절연 성능을 달성하는 핵심 요소이기도 합니다.-

 

최종 마무리 작업에는 금속화 세라믹 절연 튜브 및 금속화 세라믹 부품과 같은 제품이 전도성, 접착력 및 외관 품질 측면에서 적용 표준을 충족하는지 확인하기 위한 청소, 성능 테스트 및 치수 보정이 포함됩니다. 체계적인 공정 제어를 통해 알루미나 세라믹 부품 정밀 가공과 금속화 공정 간의 높은 수준의 시너지 효과를 얻을 수 있습니다.

 

응용 수준에서 세라믹 금속화 기술은 전자 및 전력 산업에서 없어서는 안될 기본 프로세스가 되었습니다. 전자 분야에서 전기 부품용 알루미나 금속화 세라믹은 매우 안정적인 전기 연결을 달성하기 위해 전원 모듈, 계전기 및 센서에 널리 사용됩니다. 신에너지 및 전력 반도체 분야에서 전력 반도체용 금속 세라믹 하우징은 절연 및 방열의 이중 기능을 제공합니다. 고강도-금속화 세라믹 부품에서는 고온-, 고압-부식성 환경의 중요한 구조 부품에 사용됩니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

앞서 언급한 기술 시스템을 기반으로 당사는 고성능 세라믹 금속화 솔루션에 중점을 두고 있으며 주로 다음과 같은 일련의 제품을 제공합니다.알루미나 금속화 세라믹, 정밀 금속화 세라믹 및 전기 부품용 금속화 세라믹. 당사는 성숙한 알루미나 금속화 공정 역량과 정밀 가공 시스템을 활용하여 신에너지, 전력 전자 및 반도체 패키징 분야에서 신뢰성이 높은 금속화 세라믹 구조 부품과 맞춤형 솔루션을 고객에게 제공할 수 있습니다.