고품질-실버 팁 콘택트를 안정적으로 가공하는 방법은 무엇입니까?

자랑은 구성 요소를 연결하기 위해 모재 금속보다 융점이 낮은 필러 합금을 사용합니다. 가열하면 용가재만 녹고 모재는 그대로 남아있습니다. 모세관 작용을 통해 액체 충진 금속이 공작물 사이의 틈을 채우고 냉각 시 상호 확산을 통해 안정적인 야금 결합이 형성됩니다. 가공하기 전에, 가공물 접촉 표면의 오일 및 산화막을 철저히 제거하여 용가재의 적절한 습윤 및 흐름을 보장해야 합니다. 표준 조립 간격은 0.01~0.1mm 범위 내에서 제어됩니다. 이 정밀 가공 논리는 은 팁 접점의 대량 생산 요구 사항에 완벽하게 적합합니다.

두 가지 주류 접합 공정인 융착 및 압력 용접에 비해 브레이징은 모재 용융 및 외부 압력 적용의 공정 특성을 제거합니다. 전체 가열 온도가 낮아 열로 인한 공작물 변형이 최소화됩니다. 완성된 은 접착 접촉 부품은 치수 정확도가 일관되게 유지되는 매끄럽고 평평한 접합부를 가지고 있습니다. 이 공정은 유사 금속과 이종 금속의 접합이 가능하고, 공작물 두께 차이에 대한 엄격한 제한이 없으며, 단일 작업으로 다중 접합 동시 용접을 완료할 수 있어 생산 효율성이 뛰어납니다. 보조 처리 장비는 구조가 간단하고 초기 투자 비용이 낮기 때문에 작고 정밀한 전도성 부품을 형성하는 데 선호되는 공정입니다.

전체 브레이징 공정은 표면 전처리, 랩 조립, 온도- 제어 가열, 모세관 충진, 냉각 및 성형의 5가지 주요 단계로 구성됩니다. 청소 후 작업물은 랩 조인트 구성으로 조립됩니다. 솔더는 조인트 갭 주변이나 내부에 배치됩니다. 전체 어셈블리는 땜납의 녹는점보다 약간 높은 수준으로 가열되어 액체 땜납이 틈을 적시고 용해되어 고체 기본 재료에 침투하여 궁극적으로 응고됩니다. 전자 부품 가공 분야에서 이 전체 공정을 통해 열-영향부를 정밀하게 제어할 수 있으며, 은납 전기 접점의 표면 은 합금이 고온으로 인해 연소되거나 산화되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

납땜의 융점에 따라 브레이징은 하드 브레이징과 소프트 브레이징의 두 가지 주요 시스템으로 구분됩니다. 이 두 시스템은 서로 다른 작동 조건에서 전도성 접촉 부품에 적합합니다. 연질 브레이징 솔더는 녹는점이 450도 이하인 주석 및 비스무트 합금을 주로 사용합니다. 접합 기계적 강도는 상대적으로 낮으며 주로 저-부하, 밀봉된 전자 부품에 사용됩니다. 경질 브레이징은 은, 구리 및 니켈- 기반 합금을 사용하므로 접합 하중-지탱 능력과 내열성이 더 강합니다. 접촉기 및 회로 차단기와 같은 통전 장치의 복합 용접 접점은 일반적으로 경납땜을 사용하여 처리됩니다.

브레이징의 핵심 장점은 정밀한 성형과 이종 재료의 호환성에 있습니다. 공작물의 미세 구조와 기계적 특성은 가공 후에도 사실상 손상되지 않은 상태로 유지되어 탁월한 접합 밀봉 효과를 제공합니다. 금속 부품 외에도 일부 금속-비-금속 조립품도 안정적으로 연결할 수 있습니다. 대량 생산 시 여러 공작물을 동시에 가열 및 용접함으로써 Silver Finish Metal Buttons의 일괄 처리 주기를 크게 단축하고 개별 조각 처리 시간을 단축하며 자동화 생산 라인에서 연속 제조에 적합합니다.

그러나 브레이징에도 한계가 있습니다. 형성된 접합부의 전체적인 강도는 제한되어 있고, 고온 조건에서의 내열성은 불충분하며,-용접 전 세척 및 간격 조립 공정에는 엄격한 표준이 필요합니다. 고급-은-기반 브레이징 용가재의 조달 비용도 상대적으로 높습니다. 엔지니어링 응용 분야에서는 일반적으로 접합부의 하중-지탱 능력을 향상시키기 위해 랩 길이를 늘리며, 공정 결함을 보상하고 전류 스위칭 측면에서 은 브레이징 접점의 장기적인-구조적 안정성을 보장하기 위해 인터페이스 산화 불순물을 제거하는 데 특수 플럭스를 사용합니다.

자랑은 무거운 강철 구조물이나 고하중-움직이는 부품에는 적합하지 않습니다. 핵심 응용 분야는 정밀 기기, 모터, 전기 제품 및 진공 전자 장치에 집중되어 있습니다. 초경 절단 도구, 열 교환 파이프 및 마이크로파 도파관은 모두 이 조립 공정에 의존합니다. 저-전압 전기 산업에서 브레이징은 은 접점을 구리 전도성 베이스에 연결하는 핵심 방법입니다. 다양한 릴레이 및 스위치 내부의 중국 용접 접점 어셈블리는 전도성 층과 지지 기판 사이의 강력한 결합을 달성하기 위해 거의 전적으로 브레이징에 의존합니다.

In summary, the low-temperature processing, low deformation, and compatibility with dissimilar metals inherent in brazing processes are highly compatible with the manufacturing requirements of miniaturization, high precision, and high conductivity stability for silver contacts. By appropriately matching soft and hard brazing filler metals and strictly controlling assembly gaps and surface cleanliness, processing costs and overall joint performance can be balanced, providing a reliable and mature mass production solution for China Brazed Contact Assemblies in various high and low voltage electrical equipment.

브레이징에 내재된 저온 처리, 낮은 변형 및 이종 금속과의 호환성은 은 접점의 소형화, 고정밀도 및 높은 전도성 안정성이라는 제조 요구 사항과 매우 호환됩니다. 경납과 연납을 적절하게 일치시키고 조립 간격과 표면 청결도를 엄격하게 제어함으로써 처리 비용과 전체 커넥터 성능의 균형을 맞추고 전기 연속성과 서비스 수명을 보장할 수 있습니다. 이것은 고품질-은색 팁 접점우리는 독자적으로 개발하고{0}}대량 생산합니다. 전도성, 내마모성, 안정적인 납땜성의 균형을 유지하여 -다양한 고전압 및 저전압-전압 전기 장비의 장기간 작동에 적합합니다. 매개변수에 대한 문의와 대량 주문을 환영합니다.