고성능-, 비용-효율적인 신에너지 딥-코팅 전기 부품 절연

Apr 23, 2026

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신에너지 부문에서는 중국에서 아직 확장 단계에 있는 성숙한 표면 처리 및 성형 공정인 딥 코팅이 점차 전기 절연 및 구조 보호 응용 분야에 적용되고 있습니다. 사출 성형, 압축 성형, 전기 도금, 스프레이 등의 전통적인 공정에 비해 딥 코팅 기술(구체적으로 PVC 플라스티졸 딥 코팅 참조)은 공정 흐름이 간단하고 재료 활용도가 높으며 절연 성능이 안정적인 것이 특징입니다. 유럽과 미국에서는 이 기술이 제2차 세계대전 초기부터 군용 차량 및 항공우주 부품 보호에 널리 사용되었으며 이후 성숙한 산업 시스템으로 발전했습니다. 중국에서는 PVC 딥-절연 버스바 및 PVC 코팅 버스바를 포함한 일반적인 응용 분야를 포함하여 특히 버스바 절연 및 전기 연결 보호 분야에서 새로운 에너지 산업의 발전과 함께 그 적용이 가속화되고 있습니다.

 

Dipping Insulated Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

공정 관점에서 딥 코팅에는 주로 금형 예열, 딥 코팅, 가소화, 냉각 및 탈형이라는 5가지 핵심 단계가 포함됩니다. 예열 단계에서는 액체 플라스티졸이 금속 기판 표면에 균일하게 접착되도록 금형 온도를 제어합니다. 딥-성형 공정 중에 침지 및 리프팅 속도를 제어하여 코팅 두께를 일정하게 유지합니다. 이후 200도 ~ 350도 범위 내에서 가소화가 완료되어 안정적인 절연층 구조가 형성됩니다. 냉각 단계는 완제품의 생산 주기와 표면 품질을 결정합니다. 마지막으로, 공압식 또는 기계적으로 탈형을 수행한 후 필요에 따라 후처리를-합니다. 이 프로세스는 플라스틱 담금 구리 버스바 및 소프트 연결 구리 버스바와 같은 구조적으로 복잡하거나 유연한 연결 구성 요소에 특히 적합하며 전도성을 유지하면서 안정적인 절연을 달성합니다.

 

재료 시스템 측면에서 딥{0}}성형 공정은 주로 라텍스-기반, 용제-기반 폴리머, PVC 플라스티솔이라는 세 가지 범주를 포함합니다. 그중 PVC 플라스티졸은 비휘발성 가소화 시스템으로 인해 가열 중에 직접 가소화되어 유연성 또는 반강성 코팅을 형성할 수 있어 가장 널리 사용되는 솔루션 중 하나입니다. 이 소재는 비용과 전기 성능의 장점을 결합하여 PVC 담금이 포함된 절연 맞춤형 구리 버스바 및 딥 절연 버스바 제품을 포함한 다양한 전기 연결 시나리오에 적합합니다. 신에너지 전력 시스템에서 전원 배터리 팩용 절연 유연 구리 버스바 및 배터리 버스바와 같은 주요 전도성 부품은 PVC 딥{8}} 코팅층을 활용하여 기본 절연 기능을 제공할 뿐만 아니라 내진동성 및 내환경성을 향상시킵니다.

 

규정 및 재료 기술이 발전함에 따라 PVC 플라스티졸 시스템은 더 높은 환경 및 안전 표준을 충족하기 위해 난연성, UV 저항성, 내유성, 프탈레이트{1}} 없는 가소화 등의 특성을 포함한 다기능을 향해 발전하고 있습니다. 예를 들어, 신에너지 차량의 고전압 시스템에 사용되는 EV 배터리용 PVC 담금 니켈 도금 구리 버스바와 구조적 복합 특성을 지닌 PVC 담금 적층 유연 구리는 모두 재료와 공정의 시너지 최적화 추세를 보여줍니다.

 

한편, 배터리 연결 시스템에서는 PVC Dipping Insulated Battery Busbar Connectors 및 Tin Coated Insulated Flat Copper Busbars for Batterys와 같은 제품은 딥- 코팅 공정을 통해 통합 전도성 및 절연 설계를 구현하여 시스템 통합을 효과적으로 향상시킵니다.

 

Dipping Insulated Busbar Thick Insulation for Enhanced Electrical Safety

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

전반적으로, 신에너지 전기 연결 분야에서 PVC 딥{0}}코팅 기술의 가치는 점점 더 분명해지고 있습니다. 버스바 절연, 버스바 지지대 및 복잡한 연결 구조에 대한 적용은 높은 신뢰성의 절연 솔루션 개발을 지속적으로 주도할 것입니다.- 전기 안전, 환경 규제, 제품 일관성에 대한 글로벌 요구 사항이 계속 높아지면서 다음과 같은 솔루션이 필요해졌습니다.PVC 딥-코팅 절연 버스바연결용 담근 버스바는 미래의 전력 전자 장치 및 에너지 저장 시스템에서 점점 더 중요한 위치를 차지할 것입니다.

 

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Ms Tina from Xiamen Apollo

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