은-기반 브레이징 합금 개발 및 응용

은(Ag)- 기반 브레이징 합금은 일반적으로 은 또는 은- 기반 고용체를 기반으로 한 경질 브레이징 재료입니다. 정사각형 은 용접 시트는 은- 기반 브레이징 합금의 중요한 형태입니다. 이러한 합금은 우수한 습윤성, 전기 및 열 전도성, 내부식성, 우수한 간극-충진 능력 등 전반적인 가공 특성이 우수합니다. 알루미늄, 마그네슘 및 기타 낮은-융점-금속을 제외한 거의 모든 철 및 비철 금속을 납땜하는 데 사용할 수 있으므로 널리 사용됩니다.

은- 기반 솔더는 주로 합금 구성에 따라 분류됩니다. 실버 솔더 시트는 해당 합금 구성에 따라 다양한 사양으로 제공됩니다. 가장 일반적인 유형의 땜납에는 순은 땜납과 은{3}}구리 땜납이 있습니다. 각 유형의 솔더는 고유한 특성을 갖고 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다. 다음은 일반적으로 사용되는 은- 기반 솔더와 그 특성 및 응용 분야입니다.

순은 땜납
순은 땜납은 전체가 은으로 구성되어 있으며 융점은 961.8도입니다. AgCuZn 솔더 시트로 만든 순은 솔더 시트
또한 우수한 전기 및 열 전도성을 갖고 있어 최소한의 저항과 높은 열 전달이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 또한 솔더는 우수한 습윤성을 나타내어 결합된 재료 간의 강력한 결합을 보장합니다.

응용 분야: 전자 산업에서는 높은 전도성으로 인해 카드뮴-이 없는 은 납땜 시트가 전자 접점, 커넥터 및 단자를 연결하는 데 널리 사용됩니다. 보석 및 귀금속 가공 산업에서는 보석 제작, 수리 및 은제품 제조에 사용됩니다. 의료 기기 산업에서는 내식성과 청결성이 중요한 제조 장비에 적합합니다. 식품 가공 산업에서는 식품 가공 장비의 제조 및 수리에 사용됩니다.

은-구리 브레이징 합금

은-구리 브레이징 합금은 은(Ag)과 구리(Cu)로 구성된 이원 합금으로 일반적으로 72/28 또는 80/20 비율입니다. 고주파-빈도 용접 은 접점은 이러한 유형의 합금 구성에 적합합니다. 이 합금의 브레이징 온도는 약 820도 -870도입니다. 구리의 존재는 우수한 습윤성과 전도성을 유지하면서 합금의 기계적 강도와 인성을 향상시킵니다. 은-구리 28은 유동성이 뛰어나고 젖음성과 확산성이 뛰어난 공융 합금입니다. 이는 진공 및 제어 대기 브레이징에서 가장 널리 사용되고 비용 효율적인 은 브레이징 합금 중 하나이며, 구리, 탄소강, 코바르, 니켈 기반 합금 및 금속화 세라믹을 접합하는 데 이상적입니다.

응용 분야: 은-구리 브레이징 합금은 고강도가 요구되는 응용 분야에 널리 사용됩니다. 저항 용접 은 접점의 성형성 이점을 통해 재료의 견고성을 더 잘 활용할 수 있으므로 자동차 부품, 냉동 시스템 및 고온-금속 구조와 같이 기계적 응력이나 열 순환에 영향을 받는 부품에 적합합니다.

현대 제조 분야에서 고급 연결 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 은- 기반 납땜 합금이 널리 연구되는 주제가 되었으며 RSW(저항 점용접) 은 접촉 공정의 최적화가 중요한 연구 분야가 되었습니다. 핵심 초점 분야에는 저-융점-납땜, 환경 친화적인 납땜, 고강도-강도 납땜을 개발하여 납땜 성능을 향상시키는 것이 포함됩니다.

저-융점-은점- 기반 납땜 합금
전자 장치의 소형화 및 복잡성으로 인해 저온 납땜 공정에 대한 수요가 증가했습니다.- 프로젝션 용접 은 접점의 저-융점-점 형성 기술도 지속적으로 업그레이드되었습니다. 연구원들은 은 합금에 주석(Sn), 인듐(In), 비스무트(Bi)와 같은 원소를 첨가하여 저-융점-은-기반 납땜 합금을 개발했습니다. 이 솔더는 이상적인 기계적 및 열적 특성을 유지하면서 450도 -500도만큼 낮은 융점을 갖습니다. 낮은 처리 온도는 민감한 부품의 손상 위험을 최소화하므로 전자 포장 및 마이크로 전자공학에 널리 사용됩니다.

환경 친화적인 은- 기반 솔더
기존의 은- 기반 납땜에는 납(Pb) 및 카드뮴(Cd)과 같은 기타 독성 원소가 포함되어 환경과 건강에 위험을 초래하는 경우가 많습니다. 따라서 맞대기 용접 은 접점의 생산에는 환경 친화적인 공정 업그레이드가 필요합니다. 연구자들은 무{3}}독성 원소(예: 아연(Zn), 주석(Sn) 또는 비스무스(Bi))을 대체물로 사용할 수 있음을 보여주었습니다. 예를 들어 Ag-Sn-Zn 솔더는 융점이 낮고 기계적 특성이 우수하며 유해 물질을 포함하지 않아 가전제품에 적합하고 RoHS(유해 물질 제한) 표준을 준수합니다.

고강도-은-기반 솔더
고강도-납땜은 접합부가 기계적 응력이나 열 순환을 받는 응용 분야에서 매우 중요합니다. 실버 브레이징 시트의 재료를 강화하는 것은 솔더의 전반적인 강도를 향상시키는 핵심 요소입니다. 연구에 따르면 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 망간(Mn)과 같은 원소를 추가하면 솔더 조인트의 강도와 인성이 크게 향상될 수 있는 것으로 나타났습니다. 예를 들어, Ag-Cu-Zn-Ni 솔더는 강력한 기계적 특성을 가지며 항공우주 및 자동차 산업의 높은-응력 환경에 적합합니다. 니켈을 첨가하면 합금의 강도가 향상될 뿐만 아니라 내식성, 내산화성이 향상되어 가혹한 조건에서도 합금의 수명이 연장됩니다.

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