외부 엔드 캡 및 터미널 용접 구성 요소

외부 엔드 캡 및 터미널 용접 구성 요소

신에너지 전기 시스템 및 고신뢰성 배전 보호 분야에서 접점 캡 어셈블리는 전류 전송 경로에서 중요한 역할을 할 뿐만 아니라 열 안정성, 기계적 수명, 퓨즈 및 단자 시스템의 고장 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 외부 엔드 캡 및 터미널 용접 구성 요소는 전도성, 연결 신뢰성 및 배치 일관성에 대한 엄격한 요구 사항을 가진 엔지니어링 고객 및 전문 구매자를 대상으로 이러한 엔지니어링 요구 사항을 충족하기 위해 특별히 개발된 일관성이 뛰어난 금속 연결 구성 요소입니다. 이 어셈블리는 구리 외부 캡(Copper T2Y2)과 황동 내부 캡(Brass H65)을 주요 구조로 하는 다중-공정 복합 제조 경로를 사용하여 구성되며, 금속 스탬핑, 리벳팅, 고온{7}}납땜, 고온{8}}브레이징 및 저항 브레이징 연결 기술을 결합하여 뛰어난 전도성과 구조적 안정성을 달성합니다. 제품 설계는 전기 기능과 제조 가능성의 균형을 유지하여 접촉 신뢰성과 장기적인 서비스 안정성에 대한 요구 사항이 매우 높은 퓨즈 시스템 및 전원 연결 장치에 적합합니다.{10}}
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제품 설명

 

Outer End Cap and Terminal Welded Components

외부 엔드 캡과 터미널 용접 구성 요소는 퓨즈 시스템과 터미널 도체 사이의 핵심 인터페이스 구성 요소입니다. 기본적으로 도체, 커넥터, 구조의 3가지 속성을 지닌 복합 금속 부품입니다. 일반 전도성 커넥터와 달리 이러한 구성 요소는 다음 요구 사항을 동시에 충족해야 합니다.

안정적이고 낮은{0}}저항 전류 경로

열 순환 조건에서 구조적 무결성

진동 및 기계적 피로 저항

용접 및 조립 공정 중 치수 호환성

외부 엔드캡과 단자 용접 구성요소는 처음부터 이러한 기능을 염두에 두고 설계되었으며, 단순히 재료를 쌓거나 매개변수를 두고 경쟁하는 것이 아니라 연결 인터페이스의 신뢰성과 제조 일관성을 강조했습니다.

소재의 우수성: 이종 금속의 황금빛 조합

 

 

우리의 재료 선택은 전기물리적 특성에 대한 깊은 이해를 기반으로 하여 구성 요소가 15년의 사용 수명 동안 성능 저하를 경험하지 않도록 보장합니다.

외부 캡:T2/C11000 구리(Y2 세미{3}}하드 상태)

매우 낮은 저항률:구리 함량 99.90% 이상, 전도성 98% IACS 이상, 높은 전류 흐름으로 인한 자체-발열(줄 가열)을 최소화합니다.

우수한 열전도율:내부 용융열을 외부 단자로 신속하게 전달하여 전반적인 열 관리를 최적화합니다.

내부 캡: H65/C26800

정밀 황동 구조적 지원:구리에 비해 우수한 기계적 경도를 제공하며 리벳팅 및 압착 중에 캡이 변형되지 않도록 내부 지지대 역할을 합니다.

탁월한 가공 및 용접 호환성:구리 엔드 캡 및 퓨즈 단자 접점과 내부 용융 금속을 사용한 우수한 야금학적 결합.

9999 Pure Copper Strip for Outer End Cap and Terminal Welded Components

기술적 특징: 엔지니어링 관점의 성능 분석
 
 

용접 밀도 및 온도 저항

고온-주석 브레이징 또는 저항 브레이징을 통해 형성된 용접부는 정상적인 퓨즈 작동 중 온도 상승(예: +120도 이상)을 견딜 수 있습니다. 용접에는 다공성과 슬래그 함유물이 없어 구리와 황동 표면 사이의 원활한 전류 전달이 보장됩니다. 우리는 용접 강도를 검증하기 위해 용접부의 초음파 테스트 또는 파괴 인장 테스트를 지원합니다.

 
 
 

뛰어난 전류 전달 용량

구리 금속 엔드 캡과 퓨즈 링크 접점의 뛰어난 전도성과 납땜 표면의 낮은 임피던스 덕분에 이 구성 요소는 매우 높은 유효 전류 전달 용량을 자랑합니다-. 순수 황동 접점 캡에 비해 동일한 부피 내에서 더 큰 연속 전류를 전달할 수 있어 퓨즈의 체적 전력 밀도가 증가합니다.

 
 
 

기계적 피로 저항

리벳팅과 용접의 이중 보호 기능은 외부 삽입 및 추출 힘을 받을 때 탁월한 성능을 보장합니다. 빈번한 진동 환경(예: 전기 자동차 주행 조건)에서도 구리 캡과 퓨즈 엔드 블레이드 페뮬 사이에 초조한 마모나 상대적 변위가 발생하지 않아 전기 연결의 장기적인-신뢰성을 보장합니다.

 

Production process of Outer End Cap and Terminal Welded Components

애플리케이션 장점: 가혹한 시나리오에서도 안정적인 성능
 

신에너지 차량 및 에너지 저장 시스템

EV 고{0}}전압 퓨즈에서 접점 외부 캡과 자동차 퓨즈 단자 어셈블리는 차량 작동으로 인한 고주파 진동과 복잡한 온도 및 습도 주기를 견뎌야 합니다.- 기계적 강도가 높고 접촉 저항이 낮은 당사의 바이메탈 브레이징 어셈블리는 경량 설계와 높은 신뢰성에 대한 신에너지 차량의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

 

태양광 및 풍력 발전

광전지 결합기 상자 및 풍력 변환기 보호에 사용됩니다. 실외의 고온 및 저온 교대 환경에 적응할 수 있으며 내식성이 뛰어나 발전소의 20년 수명 동안 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결 지점을 보장하여 운영 및 유지 관리 비용을 절감합니다.

 

산업용 전기 및 철도 운송

주파수 변환기, 소프트 스타터 및 기관차 견인 시스템에 널리 사용됩니다. 산업용 전력망의 서지 전류 영향을 견딜 수 있는 고속 작동 EV 퓨즈용 캡 및 접점의 견고한 구조는 단락 차단 중에 생성되는 막대한 전기역학적 힘으로 인해 변형이 발생하지 않도록{1}}하여 성공적인 차단을 보장합니다.

Production Technology and Application of Outer End Cap and Terminal Welded Components

 

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우리의 엔지니어링 강점은 복잡한 연결 프로세스를 매우 안정적인 대량 생산 논리로 변환하는 능력에 있습니다. 브레이징 동적 프로세스의 정밀한 제어를 통해배터리 전원 및 보조 퓨즈용 캡 및 접점, 우리는 글로벌 운영에서 귀하의 최종 장치에 대한 숨겨진 유지 관리 위험을 제거합니다.


Ms Tina from Xiamen Apollo

인기 탭: 외부 엔드 캡 및 터미널 용접 부품, EV 퓨즈 터미널, 구리 퓨즈 엔드 캡, 퓨즈 접촉 부품, 퓨즈 캡 제조업체

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