홈 / 제품 / 퓨즈 접점 캡 / 퓨즈 세라믹 본체 / 내용

Photovoltaic Energy Storage Fuse Ceramic Body

EV 퓨즈용 동석 세라믹 본체

신에너지 차량과 태양광 에너지 저장 시스템은 퓨즈의 안전성, 내열성 및 절연 성능에 대해 엄격한 요구 사항을 적용합니다. 고-전압 직류(HVDC) 환경에서 퓨즈는 빠른 용해를 달성해야 할 뿐만 아니라 극한의 온도와 아크 충격에서도 구조적 안정성을 유지해야 합니다. EV 퓨즈용 Steatite Ceramic Body인 이 제품은 고순도 활석 세라믹을 모재로 사용하며 구조적으로 에너지 신산업의 고전압 작동 조건에 최적화되어 있습니다.- 이는 우수한 절연 성능, 높은-온도 안정성 및 기계적 강도를 보유하고 있으며 업계에서 널리 사용되는 표준화된 코어 절연 부품이 되었습니다.

문의 보내기

제품 설명

EV 퓨즈용 Steatite 세라믹 본체는 기존 퓨즈와 같은 수동 절연 용기가 아니라 800V+ 고{2}}전압 전기화학 시스템용으로 설계된 고장 에너지 관리 노드입니다. 신에너지 자동차 배터리 팩 및 광전지 에너지 저장 인버터에서 이는 세 가지 토폴로지 기능을 수행합니다. DC 중단 중 아크 플라즈마에 대한 자기유체역학적 제한 경계로서 활석 세라믹의 고유한 낮은 유전 손실을 활용하여 아크 전압 램프-를 2kV/μs 정도까지 안정적으로 제어합니다. 열 폭주 연쇄 반응에 대한 물리적 차단층으로서 미세 다공성 구배 구조는 제어 가능한 상 전이 및 650도 이상의 흡열 반응을 거쳐 열 전파를 30-50초 지연시킵니다. 배터리 관리 시스템(BMS)을 위한 기계적-전기 통합 기반으로 정밀한 3차원 동시 연소 기술을 사용하여 전류 센서, 온도 센서 및 후막 회로를 세라믹 표면에 직접 내장하여 기능적 통합을 달성합니다.

흰색 외관은 재료의 고유 특성을 공학적으로 표현한 것입니다. -활석의 하소 후 형성된 프로토-엔스타타이트 결정상 에너지 저장 퓨즈 세라믹 본체(MgO·SiO2·H2O)는 고유의 백색도를 가지며 착색제를 첨가할 필요가 없습니다. 이러한 순도는 태양광 DC 측(DC 1500V)에서 나노암페어만큼 낮은 누설 전류를 발생시켜 강한 전기장 하에서 미량 금속 불순물의 이동으로 인한 절연 성능 저하를 방지합니다. 기존 알루미나 세라믹과 비교하여 활석 세라믹은 실리콘 고무 밀봉 재료의 양의 TKE를 보완하는 음의 유전 상수 온도 계수(TKE)를 가지며, 자동차 등급 응용 분야에 대한 암시적 임계값인 넓은-온도-범위(-40도 ~125도) 유전 안정성 시스템을 형성합니다.

제품 특성 및 구조적 특징

높은 절연 강도 구조

균질화 공식과 고온{2}}소결 공정을 통해 Steatite C220/C221 재료를 활용하는 고속 퓨즈용 세라믹 본체는 높은 유전 강도와 안정적인 체적 저항을 보유하고 퓨즈 내 내부 아크를 안정적으로 격리하므로 고전압 DC 애플리케이션에 특히 적합합니다.-

고온에서 매우 낮은 변형률

내부 캐비티 온도는 융합 중에 즉시 고온에 도달할 수 있습니다. Steatite 세라믹 본체는 장기간의 열 충격을 견딜 수 있어-연화, 용융 또는 붕괴 없이 쉘 구조의 무결성을 유지합니다.

높은 표면 밀도와 아크 침식에 대한 저항성

태양광 gPV 태양광 퓨즈용 세라믹 본체 표면은 정밀 연삭을 거쳐 밀도가 높고 미세 균열이 없습니다. 여러 번의 아크 충격 후에도 안정된 절연성을 유지합니다.

정밀한 치수 공차 제어

±0.02~0.05mm 이내의 공차를 지원하며 다양한 주류 퓨즈 설계(사각, 원통형, 블레이드, 볼트 등)에 엄격하게 적용됩니다.

맞춤형 기능성 캐비티 레이아웃

크랙 제어 홈, 퓨즈 제한 캐비티, 단자 위치 지정 위치, 방열 홈 등 복잡한 내부 캐비티 구조를 지원하며 설계에 따라 자유롭게 조정할 수 있습니다.

Application and Production Technologies of Steatite Ceramic Body for EV Fuse

기술적 특징: 순수성과 정확성의 궁극적인 추구

초미세 분말 및 포뮬러 최적화

우리는 서브 마이크론-등급의 고순도 활석 분말을 선택하고 정밀한 배합 설계를 통해 미량의 결정상 안정제를 도입하여 소결 중 결정 상 변형을 최적화하여 미세하고 균일한 주 결정상 구조를 얻습니다. 고강도, 저유전손실을 달성하기 위한 핵심기술입니다.

그린웨어 정밀가공

이것이 우리의 핵심 기술 장점 중 하나입니다. 소결 전 그린바디는 밀링, 드릴링 등 복잡한 가공에 충분한 가소성을 갖고 있습니다. 이는 고-경도 소결 가공의 어려움과 비용을 피할 수 있을 뿐만 아니라빠른 작용을 위한 세라믹 바디뿐만 아니라 기존 프로세스에서는 달성할 수 없는 복잡한 내부 구조와 미크론{0}}수준의 정밀도를 달성합니다.

제어된 분위기 소결

정밀하게 제어되는 소결로 분위기에서 우리는 유기 결합제를 완전히 제거하고 충분한 결정 상 변형을 보장하여 궁극적으로 Eaton Bussmann 시리즈 광전지 퓨즈용 조밀하고 응력이 없는 순백색 세라믹 본체를 얻습니다.

Steatite Ceramic Body for EV Fuse Production Process