세라믹 몸체

세라믹 몸체

당사의 제품은 전력 시스템, 신에너지, 철도 운송, 산업 장비 제조, 데이터 센터 인프라 등 광범위한 분야에 사용됩니다. Apollo는 높은 전도성, 강한 내부식성, 맞춤형 제조 능력이라는 강점을 활용하여 전 세계 고객에게 안전하고 신뢰할 수 있으며 효율적이며 에너지를 절약하는- 전기 절연 및 연결 시스템 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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제품 카테고리 및 핵심 기능

 

New Energy Fuse Ceramic Body

새로운 에너지 퓨즈 세라믹 본체
신에너지 자동차와 에너지 저장 시스템의 고전압 안전성은{0}}안정적인 퓨즈 세라믹 매트릭스에 달려 있습니다. Apollo는 95%- 고순도 알루미나 세라믹(Al2O₃ 95% 이상)으로 제조되어 탁월한 절연성, 높은-온도 안정성 및 아크 저항성을 제공합니다.
1.1 핵심 장점

재료 특성: 굽힘 강도 300 MPa 이상, 체적 저항률 1011⁴Ω·cm 이상, 장기- 작동 온도 최대 1200도.

구조 설계: 정밀 성형, 치수 공차 ±0.05mm, DC1000V-1500V 신에너지 퓨즈와 호환 가능, 차단 용량이 100kA 이상.

안전 인증: UL248-19, IEC60269 국제 표준 인증을 획득했으며 아크 침식 저항성이 뛰어납니다.

1.2 정밀제조공정

원료 전처리 : 수입 고{0}}순도 알루미나 분말(D50 1μm 이하)을 사용하고, 소결 다공성을 방지하기 위해 나노-분산 기술을 사용합니다.

성형 공정: 건식 프레싱 또는 냉간 등방압 프레싱, 밀도 일관성 99% 이상, 금형 정확도 ±0.02mm.

고온-소결: 1650도 대기-에서 보호된 가마에서 연속 소결하여 밀도가 높고 균열이 없는-결정체를 보장합니다.

CNC 마무리: 조리개 공차 ±0.01mm, 평탄도 0.005mm 이하.

전체 검사 및 테스트: X-레이 검사 + 내전압 테스트(AC 50kV/1분), 합격률 99.8% 이상.

1.3 일반적인 매개변수

 

목 매개변수
유전 강도 18kV/mm 이상
체적 저항률 1×101⁴Ω·cm 이상
굴곡강도 350MPa 이상
작동 온도 -40도 ~ +1250도

 

1.4 응용 시나리오

신에너지 차량 고{0}}전압 배터리 보호(800V 플랫폼)

태양광 에너지 저장 시스템 DC1500V 퓨즈 캐리어

고속 충전 모듈 및 산업용 인버터 과전류 보호

 

EV Ceramic Body Display

NH 퓨즈 세라믹 바디

중전압 및 저전압 전력 시스템용으로 특별히 설계된 NH 퓨즈 세라믹 본체는 고순도 알루미나 및 석영사 충진 아크 소화 기술을 활용하여 고강도 및 높은 차단 성능을 모두 제공합니다.

2.1 핵심 장점

아크-소화 성능: 고순도- 석영 모래(SiO2 99.5% 이상) 충전, 입자 크기 100~200μm, 파괴 시간 10ms 이하,

용융 매칭: 구리-주석 합금 솔더 용융(용융점 170도), 단락{2}}차단 용량 최대 120kA(400V AC);

환경적 신뢰성: 500시간 염수 분무 테스트를 통과했으며 온도 순환 후에도 균열이 발생하지 않았습니다(-40도 ~ +125도).

NH Fuse Ceramic Body

2.2 기술적인 매개변수

 

목 명세서
최대 작동 온도 1200도
굴곡강도 300MPa 이상
체적 저항률 1×101⁴Ω·cm 이상
수분 흡수 0.1% 이하

 

2.3 적용 시나리오

태양광 인버터 및 풍력 변환기 보호 (DC 1500V 시스템)

UPS 전원 공급 장치 및 산업 장비 과전류 보호(160A~630A)

철도 운송 견인 시스템(EN45545 화재 방지 표준 준수)

GB/T15166.5를 준수하는 전원 개폐기(35kV 이하)

 

Insulating Ceramic Body of Fuse Details Show

저항기 세라믹 본체

Apollo는 고정밀 및 고전력 부하 요구 사항을 충족하기 위해 원형 및 나선형 튜브 구조를 모두 제공합니다. 저-알칼리 알루미나 세라믹을 사용하여 절연 저항은 101²Ω 이상이고 고온- 유전 손실은 0.002(1MHz) 이하입니다.

공정 특징

압출 + 고온-온도 소결(1330도 ±10도), 표면 거칠기 Ra 0.8μm 이하;

CNC + 레이저 절단 마무리, 조리개 공차 ±0.01mm;

고{0}}전압 테스트: AC3kV/1분, 전체 검사.

Cylindrical Ceramic Body
Resistor Ceramic Body

응용 시나리오

고주파수 회로용-비유도성 감쇠 저항-(50kHz 이상)

고-전압 전력 부하 및 IGBT 스너버 회로;

화학 및 야금 산업의 고온 환경에서 내식성.-

3.1 재료 및 매개변수

 

목 알루미나 세라믹 바디 질화알루미늄 세라믹 본체
밀도(g/cm3) 3.6–3.9 3.2–3.3
유전 상수 9.8@1MHz 8.5@1MHz
굴곡강도(MPa) 280 320
열전도율(W/m·K) 24 170
치수 정확도 ±0.1mm 금속화 레이어 사용 가능

 

Apollo의 생산력과 시스템 보증

 

Xiamen Apollo는 세라믹 원료부터 금형, 소결, 가공 및 테스트까지 모든 것을 포괄하는 완전 자동화, 완전 자동화 시스템을 자랑합니다.
Xiamen Hongfa Group에서 선발된 그룹의 핵심 기술 팀은 계전기 및 전기 산업 분야에서 30년 이상의 경험을 자랑합니다.

1. 핵심강점

그룹 관리 및 충분한 생산 능력: 연간 생산 능력은 수백만 개의 세라믹 본체에 도달하여 대량 공급이 가능합니다.{0}}

빠른 응답: 샘플은 1~2일 이내에 배송될 수 있으며, 일괄 배송은 15~20일 이내에 가능합니다.

깊은 산업 경험: 신에너지 사업의 연간 생산량 가치는 RMB 1억 2천만을 초과합니다.

강력한 기술 확장 기능: 금속 냉간 압조, 스탬핑, 용접, CNC 가공 및 전기 도금 분야에서 입증된 전문 기술을 통해 맞춤형 통합 세라믹 및 금속 부품을 가능하게 합니다.

 

2. 전체-프로세스 생산 공정

세라믹 등압 성형, 터널 가마 고온-소결 및 CNC 정밀 가공

금속 용접, 진공 용접, 고주파-용접 및 레이저 절단

도금 표면 처리(금, 은, 니켈, 구리)

자동화된 테스트와 완제품 세척 및 포장

 

Ceramic Body Production Process

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 품질 및 인증

당사의 제품은 ISO9001:2015, IATF16949, RoHS 및 REACH와 같은 국제 표준의 인증을 받았습니다. 각 세라믹 본체는 다음 과정을 거칩니다.

X-레이 검사

고-내전압 테스트

굽힘 강도 테스트

염수 분무 및 열 순환 테스트

 

응용 분야

 

새로운 에너지 차량 고{0}}전압 퓨즈, DC 접촉기 절연 지원
태양광 및 에너지 저장 시스템 인버터, 에너지 모듈 과전류 보호 캐리어
산업 및 철도 운송 높은-신뢰성 전류 차단 및 보호 장치
데이터 센터 및 전력 시스템 고전력-UPS, 배전 시스템 및 절연 부품

 

Application and Production Technologies of Ceramic Body

 

결론

 

세라믹 본체 퓨즈 시리즈는 고순도 알루미나를 핵심 소재로 활용하고, 정밀 성형 및 고온 소결 기술을{1}통합하여 신에너지 및 산업용 전기 시스템을 위한 안전하고 신뢰할 수 있는{2}}고순도 절연 솔루션을 제공합니다.

Xiamen Apollo는 기술 혁신과 통합 제조를 통해 전 세계 고객이 더욱 효율적이고 안전하며 지속 가능한 전기 연결 시스템을 달성할 수 있도록 지속적으로 지원할 것입니다.
 

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Ms Tina from Xiamen Apollo

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