부스바 슬리브 절연
제품 설명

이 제품은 열수축 튜브 기술을 사용하여 구현된 견고한 연결 단열 솔루션입니다. 기존의 유연한 편조 케이블과 달리 이 버스바 슬리브 절연은 열수축 튜브를 감싸는 것과 같은 "슬리브"-를 통해 노출된 구리 버스바에 매우 견고한 기계적 지지와 전기 절연을 제공합니다.
핵심 장점은 높은 전도성을 보장하면서 부스바 끝을 "랩-"으로 고정하는 데 있습니다. 이는 설치 과정을 단순화하고, 느슨한 배선으로 인한 아크 위험을 방지하며, 극한 환경에서도 우수한 밀봉 및 내구성을 유지합니다.
핵심기술 및 소재의 장점
구리 부품의 주석 도금: Heat Shrink Tubing BusBar 표면에 화학적 주석 도금 공정을 통해 치밀한 주석층을 형성하여 구리의 산화를 효과적으로 방지하고 납땜성과 전도성을 향상시킵니다. 주석 층의 높은 열 전도성은 전류로 인해 발생하는 열을 분산시켜 서비스 수명을 연장하는 데도 도움이 됩니다.
열수축 튜브: 고분자-소재로 제작된 열수축튜브는 열처리 후 자동으로 수축되어 구리 표면에 밀착됩니다. 열수축 슬리브 BusBar용 소재는 화학적 내식성과 내후성이 뛰어나 습하고 염수 분무가 심한 환경이나 부식성이 높은 환경에서도 절연 특성을 유지합니다.

생산 과정
원자재 조달 및 테스트
T2/Y2 고순도 전해동 스트립, EVA 열수축 튜브 원료, 친환경 주석 도금제를 조달합니다. 각 원자재 배치는 RoHS 및 UL 표준 준수를 보장하기 위해 스펙트럼 분석, 절연 성능 테스트 및 환경 인증 검증을 거칩니다. 표준 이하의 원자재는 창고에 반입하는 것을 엄격히 금지합니다.
01
구리 부품 가공
전해 구리 스트립은 표준화된 EV 배터리 커넥터를 생산하기 위해 CNC 장비를 사용하여 가공 및 스탬핑됩니다. 구리 부품의 치수 정확도(±0.02mm)와 표면 거칠기를 테스트합니다. 자격을 갖춘 부품은 주석 도금 단계로 진행됩니다.
02
주석 도금 처리
배터리 단자 버스 바는 전기 도금 공정을 사용하여 표면-주석-도금 처리되어 있습니다. 주석 도금층의 두께와 균일성을 제어합니다. 완료 후 염수 분무 테스트 및 전도도 테스트가 수행됩니다. 자격을 갖춘 주석-도금 구리 부품은 조립 단계로 진행됩니다.
03
열수축 튜브 가공 및 테스트
열수축 튜브는 열수축 튜브 BusBar 사양에 따라 압출, 팽창 및 냉각 과정을 거쳐 생산됩니다. 수축률, 수축 온도, 작동 온도, 절연 등급(600V), 난연성 등급(VW-1) 및 직경 범위를 테스트합니다. 자격을 갖춘 열수축 튜브는 조립 단계로 진행됩니다.
04

품질 관리 및 인증
원료 관리:
열수축 튜브의 각 배치에는 UL 인증 보고서가 함께 제공됩니다.
구리 소재에는 열수축 슬리브 BusBar에 대한 SGS 순도 인증서가 함께 제공됩니다.
공정 모니터링:
열 수축 오븐 온도 프로필을 실시간으로-기록합니다.
EV 배터리 커넥터의 주석 도금 두께에 대한 온라인 XRF 테스트입니다.
완성된 배터리 터미널 버스바점검:
외관의 100% AOI(자동 광학 검사).
내압성, 난연성 및 저온-성능을 위한 AQL 1.0 샘플링.
각 배송에는 배치 보고서(UL 파일 번호 및 RoHS 번호 포함)가 포함되어 있습니다.
시스템 인증:
ISO 9001:2015 UL 224 및 RoHS 2.0 준수

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