에폭시 코팅 분말을 사용한 부스바 코팅
제품 설명
에폭시 코팅 분말을 이용한 부스바 코팅은 정전 분사를 통해 구리 부스바 표면에 절연 보호층을 형성하는 전기 연결 구조입니다. UPS 단일-전원 서버 시스템에서 버스바는 일반적으로 작동 중 높은 전류 밀도와 지속적인 온도 상승을 견뎌야 합니다. 기존의 순동 버스바는 장기간 사용 시 산화, 습기 또는 환경 오염에 취약하여 전도성이 감소하거나 절연 거리가 부족해집니다. 따라서 분체도장을 통해 균일하고 안정적인 절연층을 형성하는 것은 전력계통의 신뢰성을 향상시키는 중요한 기술 솔루션입니다.
재료 성능 및 장점
향상된 전류 운반 용량
기존 순동 버스바에 비해 이 절연 코팅 버스바는 80도 온도 상승 조건에서 전류 전달 용량이 15% 증가하여 고부하 작동 중 저항-으로 인한 가열 병목 현상을 효과적으로 해결합니다.-
매우-낮은 접촉 저항
전기도금 및 분말 코팅 부스바용-고순도 T2/Y2 구리 분말로 코팅한 후 접촉 저항을 0.1mΩ 이하로 제어할 수 있어 효율적인 전류 전송과 높은 신호 충실도를 보장합니다.
환경 친화적이며 용제-없음
핵심 혁신은 무용매-증발(VOC)에 있습니다.<50mg/m³), completely eliminating the problem of organic matter volatilization caused by high-temperature melting in traditional injection molding, aligning with green manufacturing principles for Epoxy Powder Coat Busbar.
제품 세부정보
균일한 코팅 구조
유동층 정전 스프레이 공정을 사용하여 분말 코팅 부스바 표면에 균일하고 조밀한 절연층이 형성됩니다. 안정적인 코팅 두께는 절연 성능을 효과적으로 향상시키고 국부적인 전기장 집중을 감소시킵니다.
높은 접착 표면
에폭시 분말 코팅 부스바는 스프레이하기 전에 화학적 에칭과 샌드블라스팅을 거쳐 Ra 3.2–6.3 μm의 표면 거칠기를 달성합니다. 이 전처리는 코팅 접착력을 크게 향상시켜 장기간 작동 중에 벗겨짐이나 기포가 발생하지 않도록 합니다.-
정밀한 가장자리 마감
전기도금 및 분말 코팅 부스바 가장자리는 R0.3mm로 제어되는 최소 모서리 반경으로 정밀 가공됩니다. 이러한 적절한 가장자리 전환은 스프레이 중에 코팅이 쌓이거나 떨어지는 것을 방지하여 코팅 무결성을 보장합니다.
품질 관리 및 인증
코팅 접착력
Tested according to ASTM D3359 cross-cut adhesion test, adhesion must reach >진동 환경에서 절연 코팅 버스바 코팅이 벗겨지지 않도록 5 N/cm.
두께와 균일성
에폭시 분말 코팅 부스바의 분말 코팅 두께는 전자 두께 게이지를 사용하여 측정하여 두께가 ±15μm 이내인지 확인하고, 고르지 않은 두께로 인한 국부적인 가열을 방지합니다.
환경 준수
VOC 함량은 엄격하게 통제됩니다.<50 mg/m³, complying with EU RoHS and REACH environmental directives for Electroplating and Powder Coating Busbar.
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