적층 유연한 구리 버스바
제품 설명
적층형 유연 구리 버스바는 고순도 동박을 여러 겹 적층하고 확산 용접 또는 고압 용접을 통해 통일된 전도성 단면을 형성하는 동시에 중간 부분의 유연한 구조를 유지하여 형성됩니다. 이 디자인을 통해 제품은 다음을 동시에 가질 수 있습니다.
높은 전도성과 낮은 임피던스 경로
유연성 및 변형성이 우수함
진동 피로 저항
열팽창 응력 완충 능력
애플리케이션 시나리오에 따라 제품은 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다.
소형-크기의 구리 호일 연성 커넥터: 신에너지 차량의 배터리 모듈 및 배터리 팩 내부 연결에 사용됩니다.
대형-크기의 구리 호일 유연한 커넥터: 배전 캐비닛, 변압기 및 개폐 장치와 같은 전력 시스템에 사용됩니다.
재료의 장점: 소스에서 전도도 순도 제어
고순도-T2 구리 기판
우리는 구리 함량이 99.95% 이상인 T2 동박을 선택합니다. 불순물 함량이 매우 낮아 전자 이동이 원활하고 줄(Joule) 열 손실이 크게 줄어듭니다. 신에너지 차량 애플리케이션의 경우 당사는 저항률을 더욱 낮추고 배터리 수명을 향상시키기 위해 고순도{4}}OFC(무산소 구리) 옵션도 제공합니다.
다양한 포일 두께
전류 전달 용량 및 유연성 요구 사항을 기반으로 레이어링 설계를 위해 0.05mm에서 0.5mm까지 다양한 두께의 동박을 정확하게 선택합니다. 얇은 포일은 최고의 유연성을 제공하고, 두꺼운 포일은 지지력을 강화합니다. 다양한 두께의 과학적인 비율을 통해 "부드러움"과 "딱딱함" 사이의 최적의 균형을 찾습니다.
표면처리 공정
표준 구성에는 단자의 접촉 면적과 산화 저항을 크게 증가시킬 뿐만 아니라 습하거나 부식성 가스 환경에서 적층 구리 전기 션트에 대한 보호 갑옷을 제공하여 전체 수명 주기 동안 전도성 안정성을 보장하는 주석 도금이 포함됩니다. 특수한 고전압 환경의 경우 니켈 도금, 은 도금과 같은 고급 표면 처리 솔루션도 사용할 수 있습니다.
제조 공정 관리
원료검사
동박 순도, 두께, 표면 품질을 100% 검사하여 기판 품질을 보장합니다.
01
정밀절단
CNC 레이저 절단기를 사용하고 치수 공차는 ±0.05mm 이내로 제어되며 가장자리는 버-가 없습니다.
02
라미네이션 포지셔닝
전용 고정 장치는 0.1mm 이하의 동박 정렬 정확도를 보장하여 균일한 전류 분포를 보장합니다.
03
용접 및 성형
온도, 압력, 시간 매개변수는 실시간 공정 조정을 통해 공정 전반에 걸쳐 온라인으로 모니터링됩니다.-
04
절연 캡슐화
자동화된 딥 코팅 또는 열 수축 공정은 기포와 핀홀이 없는 균일한 절연층 두께를 보장합니다.
05
애플리케이션 장점: 배터리 팩부터 변전소까지
1. 신에너지 차량(NEV) 전용
리튬 배터리 팩의 직렬 및 병렬 연결 요구 사항을 위해 당사의 짧은-크기 유연한 커넥터는 충전 및 방전 중에 생성되는 셀 팽창력을 흡수하여 터미널을 기계적 응력 손상으로부터 보호합니다.
충격 흡수: 도로 진동을 흡수하여 전기 연결 오류로 인한 시스템 오류를 방지합니다.
경량 설계: 최적화된 단면적-으로 차량 주행 거리가 향상됩니다.
2. 전력 및 산업기기
대형-연성 커넥터의 경우 주로 변압기, 스위치기어 또는 발전기 세트의 설치 오류와 열팽창 및 수축을 보상하는 역할을 합니다.
변위 보상: 견고한 부스바 연결의 열팽창 및 수축으로 인한 구조적 응력 손상을 해결합니다.
높은 전류 운반 용량: 전기 시스템용 다층 구리 포일 버스 바에 대한 탁월한 온도 제어 성능으로 수천 암페어 전류의 안정적인 전달을 지원합니다.
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