전해 구리 버스바
제품 설명
전해 구리 버스바는 낮은-손실, 높은-전류 및 낮은-온도-에너지 전송을 달성하기 위해 전기 시스템에 사용되는 전도성이 높고, -전류-운반-용량이 높은 금속 버스바입니다.
핵심 기능은 다음과 같습니다.
높은 전도성 97% IACS 이상으로 전류 전송 효율이 높습니다.
강력한 구조적 안정성으로 복잡한 공간과 다중 지점 연결 시나리오에 적응할 수 있습니다.-
절연재(PVC, PET, ETFE, 에폭시 파우더 등)와 결합하여 시스템 안전성을 강화할 수 있습니다.
절연 접지 버스 바는 전력 전송을 수행할 뿐만 아니라 장비의 전반적인 전기 성능, 열 방출 및 서비스 수명을 위한 중요한 지지 구조 역할도 합니다.
구조 설계: 효율성과 안전성의 균형
모듈식 맞춤형 디자인
폭 10mm~200mm, 두께 2mm~50mm, 길이를 고객 요구에 맞게 맞춤 설정할 수 있는 직사각형, 홈형, 불규칙 형상 등 다양한 단면 형상을 지원합니다(단위 길이당 최대 12m). 접합이 필요하지 않으며 다양한 배전 공간 및 전류 운반 용량 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
항-산화 밀봉 구조
부스바 커넥터 연결은 은/주석 도금과 밀봉 개스킷의 조합을 활용하여 공기 접촉을 줄이고, 산화 위험을 낮추며, 전도성 접촉 표면의 적합성을 향상시켜 과도한 접촉 저항으로 인한 과열을 방지합니다.
최적화된 방열 설계
유한 요소 분석을 통해 배터리 버스 바 단면적 비율을 최적화하고, 방열 홈 또는 통풍구(고전력 시나리오의 경우)를 추가하고, 방열 면적을 30% 늘리고, 온도 상승을 보다 정밀하게 제어할 수 있습니다.
물질적 이점과 혁신
1. 99.99% 높음-순도 전해 구리
일반 구리(99.9%)에 비해 불순물 함량이 90% 감소하여 전도성과 장기-신뢰성이 크게 향상됩니다. 고순도-구리는 황-함유 환경에서 조밀한 산화물 층을 형성하여 부식을 효과적으로 방지합니다.
2. 무산소-구리 기판 기술
무산소- 구리 처리 공정은 구리 재료에 기공과 불순물이 없도록 보장하여 기존 구리 재료의 내부 결함으로 인해 발생하는 응력 집중 문제를 근본적으로 해결합니다.
3. 환경친화적인 표면처리
표면은 환경 친화적인 패시베이션 처리를 거쳐 나노 크기의 보호막을 형성하여 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 가장 엄격한 글로벌 환경 규정도 충족합니다.
고객을 위해 창조하는 핵심가치
시스템 에너지 효율 가치
매우 낮은 저항과 최적화된 고주파 특성은-전력 전송 중 손실을 직접적으로 줄여줍니다. 장기적으로-작동하면 전기 비용 절감 효과가 구리 배터리 버스바 자체의 초기 구매 비용을 훨씬 초과할 수 있어 상당한 투자 수익을 얻을 수 있습니다.
01
전력 밀도 및 공간 가치
더 높은 안전 전류 전달 용량과 우수한 열 방출을 허용함으로써 고객은 동일한 공간 내에 더 높은 전력의 전기 장비를 수용하거나 기존 장비를 더 콤팩트하게 설계하여 굽은 구리 버스바의 경쟁력을 직접적으로 향상시킬 수 있습니다.
02
장기적인-신뢰성과 안전성 가치
탁월한 내크리프성과 내식성은 장비 수명 전반에 걸쳐 전원 연결 지점의 안정성을 보장하여 연결 지점의 과열로 인한 가동 중지 시간이나 화재 위험을 크게 줄이고 전체 시스템의 MTBF(평균 고장 간격)를 향상시킵니다.
03
단순화된 통합 및 최적화된 총 비용
사전 -조립되고 사전 테스트된-제공부스바 전기어셈블리는 현장 설치 중 배선 작업량과 오류율을 줄이고{0}}시스템 통합 시간을 단축하며 총 설치 비용을 낮춥니다.
04
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